[发明专利]带端部安装节点的蜂巢板结构格栅及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种结构格栅及其安装方法，特别涉及一种利用蜂巢板制作的高刚度结构格栅及其通过端部安装节点的安装方法。

背景技术

市场上现有的建筑格栅，经常采用钢筋混泥土结构或钢结构外包金属板材形成：往往由于整体质量太重，给建筑增加负载；或是，格栅外表面不平整，内部结构不稳定；或是，格栅自身材料与内部结构和安装件的材料膨胀系数不一致，造成产品无法正常使用。因而，建筑外墙用结构格栅的市场运用难以普遍。

请参见图1所示，蜂巢板是一种轻质高刚度的板材，包含顶板41、底板42、管状支撑件43。管状支撑件43是铝制蜂窝状结构，其夹设在顶板41和底板42之间，通过胶结剂与顶板41和底板42胶合固定。管状支撑件43具有单点屈服性，即从管状支撑件43的单个蜂窝结构的侧面施加作用力可以使管状支撑件43横向压缩，但是在轴向胶结复合顶面41、底面42后，管状支撑件43的轴向刚度变大，抗压强度提高，因此在大厦外墙、天花吊顶、内墙间隔、大型屋面等建筑部位广泛运用。

发明内容

本发明的目的是提供一种带端部安装节点的蜂巢板结构格栅及其安装方法，可方便地将蜂巢板制成的高刚度、高平整度、超轻质的结构格栅，可靠固定在安装立面上，外形平整美观，又能有效降低建筑自身承载。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种带端部安装节点的蜂巢板结构格栅，包含蜂巢板结构格栅以及设置在所述蜂巢板结构格栅两端的端部安装节点；

所述蜂巢板结构格栅包含蜂窝管状支撑件，以及所述蜂窝管状支撑件上下两端分别连接的格栅顶板、格栅底板；所述蜂窝管状支撑件的轴向位于竖直方向；所述格栅顶板、格栅底板之间可选择设置有覆盖所述蜂窝管状支撑件侧面的侧面板；

所述端部安装节点包含板内预埋型材、固定设置在安装立面上的端头固定座，以及连接所述板内预埋型材与所述端头固定座，继而将所述蜂巢板结构格栅固定设置在所述安装立面上的连接型材。

所述板内预埋型材包含第一侧板，以及依次垂直设置在所述第一侧板同一侧的第一顶板、第二顶板、第二底板和第一底板；

所述第一顶板与所述第二顶板之间形成一上插槽；所述第一底板与所述第二底板之间形成一下插槽。

所述板内预埋型材还包含第二侧板，其固定设置在所述第二顶板与第二底板之间，与所述第一侧板相对的一端。

所述连接型材包含连接顶板、连接底板，以及垂直设置在所述连接顶板、连接底板之间的中间板；

所述中间板一侧的连接顶板、连接底板部分，对应插入所述板内预埋型材上相匹配的上插槽、下插槽中。

所述板内预埋型材的上插槽或下插槽上，设置有若干固定限位装置；

所述连接型材的连接顶板或连接底板上，从端边向中间板方向，开设有若干一字型的限位孔；

通过所述若干限位孔与所述若干固定限位装置的对接，限定所述连接型材在所述板内预埋型材上的插接位置。

位于所述蜂巢板结构格栅两端的两个所述端头固定座左右对称；每个所述端头固定座包含：

固定连接在所述安装立面上的固定侧板；

在所述固定侧板的上下端分别设置的端头顶板、端头底板；以及

分别与所述端头顶板、端头底板平行设置的上槽托板、下槽盖板，使所述端头顶板、上槽托板之间形成一上滑槽，所述下槽盖板与端头底板之间形成一下滑槽；

所述连接型材上，位于中间板另一侧的连接顶板、连接底板部分对应插入相匹配的所述上滑槽和下滑槽中。

所述端头固定座还包含：

分别垂直所述固定侧板相对边缘，在所述端头顶板、端头底板之间设置的后挡板，以及在所述上槽托板、下槽盖板之间设置的前面板；

所述连接型材，从所述前面板向所述后挡板方向，插接在所述端头固定座的所述上滑槽、下滑槽内。

一种带端部安装节点的蜂巢板结构格栅的安装方法，包含以下步骤：

步骤1、预加工相互匹配的所述板内预埋型材、连接型材及端头固定座；

步骤1.1、 形成带上插槽与下插槽的板内预埋型材；

步骤1.2、形成所述连接型材，使其包含连接顶板、连接底板，以及垂直连接在所述连接顶板、连接底板之间的中间板；

步骤1.3、形成带上滑槽和下滑槽的端头固定座；

步骤2、按照标准蜂巢板制作工艺，根据设计要求制作所述蜂巢板结构格栅；

步骤2.1、使所述蜂窝管状支撑件的轴向位于竖直方向；

步骤2.2、在所述蜂窝管状支撑件上下两端分别固定连接格栅顶板、格栅底板；