[发明专利]气密封终结器有效
申请号: | 201010576919.7 | 申请日: | 2010-12-07 |
公开(公告)号: | CN102095032A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 廖晓滨 | 申请(专利权)人: | 广州特信网络技术有限公司 |
主分类号: | F16L19/02 | 分类号: | F16L19/02;F16J15/00 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
地址: | 510663 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封 终结 | ||
技术领域
本发明涉及容器密封技术,尤其涉及容器真空气体密封或液体密封。
背景技术
目前工业上金属容器的气密封通常采用焊接技术密封,比如不锈钢杜瓦采用焊接的铜管来连接抽真空泵,当抽真空完成后,通过昂贵的液压设备来夹扁铜管并焊接铜管来实现气密封。铜管与不锈钢焊接,由于材料不同,焊接工艺极为困难,价格昂贵,比如其中一种焊接方法是:焊接时需要将焊接的材料粉末在真空炉里进行熔化焊接,一方面焊接铜管容易出现焊缝泄露,密封废品率高,一旦失败,长达几个星期的抽真空保压的工期就会浪费;另一方面焊接时,铜管表面会产生氧化层,铜管氧化层严重影响铜管最终的终结密封效果,而去掉铜管氧化层困难,工艺复杂。
发明内容
本发明目的是为克服现有技术困难,提供一种成本低、简单易操作、密封效果优异的气密封终结器。
本发明提供了一种气密封终结器,是由法兰式气密封转接头、金属管和金属终结夹组成,其中所述金属管两端分别通过螺母连接法兰式气密封转接头;所述法兰式气密封转接头的一端呈斜坡状,所述斜坡中间有一个斜向下的倒刺凸起部位,该倒刺凸起部位与所述螺母内壁配合形成一个倒刺状空腔,填充有挤压后的金属管,将所述法兰式气密封转接头与所述金属管密闭连接。
进一步,所述金属管是金管、银管、铜管、铝管、铅管和软合金管中的任意一种,所述金属管材质比较软,容易通过终结夹夹紧粘合。
进一步,所述金属终结夹具有上、下两个互相啮合的齿状接触面板,两个所述齿状接触面板通过螺栓螺母夹紧。
所述螺母的内壁螺纹为细螺纹。所述法兰式气密封转接头的一端呈斜坡,与螺母内壁配合形成喇叭口通道,使用时旋转螺母,通过内壁细螺纹推动金属管前端向法兰式气密封转接头的喇叭口通道移动,进而挤压金属管进入倒刺状空腔,使所述法兰式气密封转接头与所述金属管密闭连接。当抽气或充气完成后,用所述金属终结夹压轧、截断金属管,形成密闭端。
采用本发明的气密封终结器,可以用来连接金属容器和气泵进行抽气或充气操作,当抽气或充气完成后,密封口不需要采用技术难度大的焊接密封,直接用终结夹压轧,形成密闭端。气密封终结器的漏率达到10-8~10-9Pa.L/s数量级,比如不锈钢杜瓦与抽真空泵之间连接使用该气密封终结器,就不需要将不锈钢杜瓦与铜管进行焊接。本发明的气密封终结器生产成本低,密封成功率高,气密性好,该设备更换方便,更换配件就可重复使用。而且此密封终结器不仅可用于真空气体密封,也可以用于液体等领域的密封。
附图说明
图1为本发明气密封终结器的结构示意图;
图2为本发明气密封终结器中法兰式气密封转接头与金属管连接部位局部放大示意图;
图3为本发明的气密封终结器中的法兰式气密封转接头侧面剖视图;
图4为本发明的气密封终结器中的法兰式气密封转接头正面结构示意图;
图5为本发明的气密封终结器中的螺母结构示意图;
图6为本发明的气密封终结器中的终结夹结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
如图1、2所示,本发明实施例提供了一种气密封终结器,是由法兰式气密封转接头1、金属管2和金属终结夹3组成,所述法兰式气密封转接头配有螺母4,所述金属管2两端分别通过螺母4连接法兰式气密封转接头。
所述法兰式气密封转接头的一端呈斜坡状,与螺母4内壁配合形成喇叭口通道5,所述斜坡中间有一个斜向下的倒刺凸起部位6,该倒刺凸起部位与所述螺母内壁配合形成一个倒刺状空腔,填充有挤压后的金属管,将所述法兰式气密封转接头与所述金属管密闭连接。
旋转螺母通过内壁细螺纹推动金属管前端向法兰式气密封转接头的喇叭口通道移动,进而挤压金属管进入倒刺状空腔,使所述法兰式气密封转接头与所述金属管密闭连接。比如使用时将气密封终结器的一端法兰式气密封转接头与金属容器密闭连接,另一端法兰式气密封转接头与气泵密闭连接,整个抽气或充气过程保证了不会漏气,而且安装使用方便。当抽气或充气完成后,用所述金属终结夹压轧,由于所述金属终结夹具有上、下两个互相啮合的齿状接触面板,两个所述齿状接触面板通过螺栓螺母夹紧,并且所述金属管材质比较软,所以容易通过终结夹夹紧粘合,形成密闭端。能使气密封终结器的漏率达到10-8~10-9Pa.L/s,可满足极高的漏率要求。
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