[发明专利]发泡模架安全生产的防护装置

说明书

技术领域

本发明涉及安全生产防护装置，尤其涉及一种用于聚氨酯发泡设备在生产时对操作、维修人员人身安全防护，预防出现人身安全事故的防护装置。

背景技术

聚氨酯高压发泡机需要与装载有发泡模具的模架一起配合生产，模具装在模架的中间，上、下模分别与模架的上、下模板固定，高压发泡机通过注射枪头将原料注射进模具后，当成型产品在模具内制作完成后，需要将模架的上模板带动模具上模翻转到90°～180°，这样方便工人取出来产品。

目前国内一般在生产时只在模架的外围制作一个安全防护围栏，用作防护。但该种结构防护系数低，难以全面防护，操作人员与维修人员配合不好易出现人身安全事故。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种发泡模架安全生产的防护装置，以消除聚氨酯高压发泡机注塑生产过程中的安全问题。

本发明的技术解决方案是：一种发泡模架安全生产的防护装置，包括用于急停发泡模架工作的控制单元和闭合包裹发泡模架的一个隔离房，所述隔离房仅一侧设有用于发泡产品进出隔离房的门体，并于门体外侧设置有从发射单元至接收单元的光幕装置，且接收单元与控制单元相连。

优选地，所述隔离房于门体内侧设有激光对射器，并在隔离房内侧顶部角落装有斜向下45°的超声波探头，所述激光对射器与超声波探头分别与控制单元相连，所述激光对射器及超声波探头的工作优先级高于发泡模架的工作优先级。此外，该控制单元还可以连接设有一个音频报警装置，控制装置在急停发泡模架工作的同时启动音频报警。

本发明发泡模架安全生产的防护装置的应用实施，可以提供全方位消除任何可能出现安全隐患的生产环境，人身安全得以有效保障。

附图说明

图1是本发明隔离房的侧视结构透视图；

图2是本发明隔离房的内部结构透视图。

具体实施方式

以下结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

聚氨酯高压发泡机需要与装载有发泡模具的模架1一起配合生产，模具装在模架的中间，上、下模分别与模架的上、下模板固定，高压发泡机通过注射枪头将原料注射进模具后，当成型产品在模具内制作完成后，需要将模架的上模板带动模具上模翻转到90°～180°，这样方便工人取出来产品(如图1所示模架的两个状态)。

本发明采用在模架1周围制作一个隔离房2，把高压发泡机注射枪头固定在模架上，直接对模具进行浇注。此外，该防护装置还包括一个用于急停发泡模架工作的控制单元(电气部分未图示)，为了防止出现安全事故，其防护结构及实施措施主要有两个：

模架1周围的隔离房2采用钢或铝塑板搭建而成，该隔离房仅一侧设有用于发泡产品进出隔离房的门体21，并在隔离房的门体外侧装有两个对称的光幕3，且光幕的接收装置与控制单元相连。通过光幕对射，防止生产时人员、或其它物品的误入。而且，该控制单元还可以连接设有一个音频报警装置(未图示)，控制装置在急停发泡模架工作的同时启动音频报警。当有人员、或其它物品进入时，光幕发出报警声，高压发泡机及模架立即停止生产。

为了防止维修、维护人员已经进入到了铝塑板隔离房内，而此时已处于门体外侧光幕3的控制范围外，为了防止外部操作人员在不清楚隔离房内部的情况下，操作生产控制按钮进行生产，此时在隔离房的内部下方装有一个激光对射器4，另外在隔离房顶部装有45°偏斜的超声波探头5，激光对射器4与超声波探头5分别与控制单元相连，所述激光对射器及超声波探头的工作优先级高于发泡机模架的工作优先级。通过激光对射器和超声波探头对隔离房内部进行控制，增加安全预防措施；当超声波探头和激光控制器探测到物品时，进行报警并自动切换并一直保持生产停止状态，直到没有探测到物品才能复原状态。

综上可见，本发明提供了全方位消除任何可能出现安全隐患的生产环境，人身安全得以有效保障。