[发明专利]一种陶瓷分离膜的湿化学制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷分离膜的湿化学制备方法，其特征在于，包括如下的步骤：

a、将30～70微米大小的氧化铝颗粒、以及预先溶解成水溶液的硝酸铝、钛醇盐、及硝酸镧和/或硝酸钇缓慢加入足量氨水中，调节pH值为8～10，在65～90℃温度下反应完全后，沉淀，清洗，陈化，烘干，在500～800℃预烧结，得到纳米氧化物包裹的氧化铝颗粒；

b、将纳米氧化物包裹的氧化铝颗粒和有机成型助剂混合后捏合形成有塑性的泥料，挤出成型为支撑体的生坯，将生坯在1450～1700℃烧结0.5～5小时，形成支撑体；

c、涂膜，而后烧结，获得陶瓷分离膜产品。

2.根据权利要求1中所述的一种陶瓷分离膜的湿化学制备方法，其特征在于，步骤c中的涂膜、烧结过程包括以下的步骤：按重量份配比取粒径为1～10微米的氧化铝微粉40～95份和粒径为25～80纳米的纳米氧化物微粉5～40份加入纯净水中，而后加入悬浮剂和防裂剂配置成固含量为5～30％的浆料，将此浆料在支撑体上浸涂成膜，烘干后在1200～1450℃左右烧结成为第一层氧化铝膜；取粒径为100～800纳米氧化物微粉加入纯净水中，而后加入悬浮剂、防裂剂和分散剂配置成固含量为3～30％的浆料，在第一层氧化膜上浸涂成膜，烘干后在1000～1200℃烧结，获得陶瓷分离膜产品。

3.根据权利要求2中所述的一种陶瓷分离膜的湿化学制备方法，其特征在于：所述纳米氧化物选自纳米二氧化钛、纳米氧化铝或纳米氧化锆中的至少一种。

4.根据权利要求3中所述的一种陶瓷分离膜的湿化学制备方法，其特征在于：步骤a中，130～70微米大小的高纯氧化铝颗粒、硝酸铝、钛醇盐、以及硝酸镧和/或硝酸钇的重量份配比为100∶1～25∶0～1∶0.1～2.0。

5.根据权利要求1或2或3或4中所述的一种陶瓷分离膜的湿化学制备方法，其特征在于：所述的氧化铝为α-氧化铝。