[发明专利]编码器控制的重型自动封边机有效
申请号: | 201010578150.2 | 申请日: | 2010-12-07 |
公开(公告)号: | CN102114662A | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 邓金贵;赖正友;朱元会;李俊琪;李军强 | 申请(专利权)人: | 东莞市南兴木工机械有限公司 |
主分类号: | B27N7/00 | 分类号: | B27N7/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 彭长久 |
地址: | 523000 广东省东莞市厚*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 编码器 控制 重型 自动 封边机 | ||
技术领域
本发明涉及木工机械领域技术,尤其是指一种编码器控制的重型自动封边机。
背景技术
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序,封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备,目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种,手动封边机的结构较简单,其安装、使用及维护相对较容易;而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵,在使用过程中易发生这样或那样的问题,因此,安装、调试好一台全自动直线封边机,是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。
木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序,针对这一系列工序都对应设置有各种装置,以完成木材的整个封边过程。然而,完成这一系列工序的装置之间其控制大多采用手动控制,自动化程度低下,造成费工、费时、劳动强度大,不利于生产效率的提高和降低生产成本。虽然,目前出现有自动直线封边机,一定程度上提高了自动化水平,减轻了劳动强度,然而,该些自动直线封边机存在的缺点较多,诸如结构轻型、刚性差,工作不稳定,供胶高度偏小,以及滚轮式压料装置不能压短料,而且目前的自动封边机一般只针对较小规格的木材,对于其他较大规格的木材则不适宜使用,使得目前的自动直线封边机的使用范围很受限制,而且该些自动直线封边机的控制均采用大量的行程开关,给安装、调试及维修添加麻烦,从而影响整机的自动化程度,使得整机的自动化程度和更大规格木板的封边还有待进一步提高。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种编码器控制的重型自动封边机,其能有效解决现有之自动封边机只能针对较小规格木板进行封边作业、自动化程度低的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种编码器控制的重型自动封边机,包括有
机架,该机架为箱体结构,机架上横向设置有定位槽,该定位槽中可活动地安装有复数个安装座,该复数个安装座沿该定位槽延伸的方向间隔排布;位于该定位槽的下方设置有吸尘槽;以及,该机架上横向安装有导轨,该导轨位于定位槽的侧旁上方;
链条输料装置,用于输送木板,该链条输料装置安装于机架上,该链条输料装置的链条位于导轨上并沿导轨移动;
履带式压料装置,用于压紧木板,该履带式压料装置横向设置于该链条输料装置正上方,并与链条输料装置形成有供木板穿过的输料空间;该履带式压料装置包括有一横梁、两皮带轮、一皮带和复数个张紧轮,该两皮带轮分别可转动地设置于该横梁的前后两端面外,该皮带连接于两皮带轮之间,该复数个张紧轮横向排布于横梁的下方,且每一张紧轮抵推于皮带和横梁之间;
立柱组件,该立柱组件包括有复数个立柱和一电机;该复数个立柱横向排布并固定于机架上,每一立柱上设置有滑块和丝杆,该丝杆的一端与对应的立柱螺合连接,丝杆在转动的过程中相对立柱上下移动,该丝杆的另一端与滑块连接,该滑块随丝杆上下同步移动,前述横梁安装于滑块上随滑块上下同步移动;该电机通过传动机构带动丝杆转动;
沿前述定位槽延伸的方向依次设置有螺杆泵式供胶装置、切带装置、封边带压紧装置、前后粗修装置、上下粗修装置、上下精修装置、前端精修装置、后端精修装置、上下刮边装置、开槽装置和上下抛光装置;其中,该螺杆泵式供胶装置、切带装置、封边带压紧装置、前后粗修装置、前端精修装置、后端精修装置和开槽装置分别固定于前述对应的安装座上并随对应的安装座同步横向移动定位;该上下粗修装置的下粗修组件、上下精修装置的下精修组件、上下刮边装置的下刮边组件和上下抛光装置的下抛光组件分别固定于前述对应的安装座上并随对应的安装座同步横向移动定位,该上下粗修装置的上粗修组件、上下精修装置的上精修组件、上下刮边装置的上刮边组件和上下抛光装置的上抛光组件分别联接于前述横梁上并随横梁同步竖向移动;
以及,进一步包括有编码器控制系统,该编码器控制系统控制前述各个装置的运转。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
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