[发明专利]一种耐水标签粘合剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐水标签粘合剂的制备方法。本发明属胶粘剂技术应用领域。

背景技术

目前我国的玻璃瓶装产品包装应用的商标胶有淀粉类、聚乙烯醇缩甲醛类、酪素胶等。随着国内啤酒行业的发展，以往的淀粉类及聚乙烯醇缩甲醛类商标粘合剂存在粘接强度低、易霉变、耐水性不好、不适合冰柜存放等不足。

另外，啤酒线生产速度也要求标签胶具有优良的初粘性及高速作业性，淀粉类及聚乙烯醇类粘合剂均适应不了高速生产的要求，所以国内外啤酒厂家逐渐转向使用酪素型粘合剂。酪素型粘合剂具有良好的初粘性、耐水性和碱洗涤性，但其成本一直居高不下，加上缺乏相关的生产技术，国内高速啤酒生产线和使用金属箔作标签胶的厂家，大多依赖于进口。

因此开发既符合生产要求又能降低生产成本的标签粘合剂产品，成为当前研究的热点。改性聚乙烯醇耐水标签粘合剂的制备不但初粘性能好、耐水性优良，而且环保，成本较低，能符合啤酒生产厂家的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐水标签粘合剂的制备方法。

本发明的技术方案为：先将一定量的聚乙烯醇、乳化硅油、水混合，充分搅拌后，缓慢加热至80-90℃保温30min，然后降温至70℃，得到聚乙烯醇水溶液，加入引发剂过硫酸铵。同时将一定量的丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酰胺、过硫酸铵、乳化硅油、水混合乳化30min得乳化液。再将乳化液缓慢加入聚乙烯醇水溶液中，升温至80-90℃.保温1-2h.降至室温。最后加入氧化锌和氢氧化钠，充分搅拌15min，调pH至6-7，加入消泡剂和防腐剂得到均质浆状物即标签粘合剂。

上述过程中，各组成的重量百分比为聚乙烯醇10.7％-12.1％、乳化硅油0.3％-0.4％、丙烯酸2％-3％、丙烯酸丁酯0.3％-0.4％、苯乙烯0.7％-1.2％、丙烯酰胺0.85％-1％、过硫酸铵0.07％-0.08％、水70％-85％、氧化锌0.3％-0.5％、氢氧化钠适量调pH至6-7。消泡剂为正丁醇，重量百分比为0.02％-0.2％，防腐剂为苯甲酸钠，重量百分比为0.01％-0.1％。

具体实施方式

下面的实例将具体说明本发明的操作方法，但不能作为对本发明的限定。

实例一

先将聚乙烯醇100g-150g、乳化硅油2-3mL、水1000g混合，搅拌后，缓慢加热至80-90℃保温30min，然后降温至70℃，得到聚乙烯醇水溶液，加入引发剂过硫酸铵0.3g-0.5g。同时将丙烯酸30g-35g、丙烯酸丁酯5g、苯乙烯10g-15g、丙烯酰胺12g、过硫酸铵0.5g、乳化硅油2mL、水20-30mL混合乳化30min得乳化液。再将乳化液缓慢加入聚乙烯醇水溶液中，升温至80-90℃.保温1-2h.降至室温。最后加入氧化锌4g-6g，充分搅拌15min，氢氧化钠调pH至6-7，加入消泡剂0.3mL-3mL，防腐剂0.15g-1.5g，得到均质浆状物即标签粘合剂。