[发明专利]一种合成替普瑞酮的方法有效
申请号: | 201010578339.1 | 申请日: | 2010-12-08 |
公开(公告)号: | CN102050714A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 周武春;袁端锋;严强 | 申请(专利权)人: | 成都自豪药业有限公司 |
主分类号: | C07C49/203 | 分类号: | C07C49/203;C07C45/65;C07C45/80;C07C45/82 |
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地址: | 610041 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 替普瑞酮 方法 | ||
1.一种合成替普瑞酮的方法,其特征在于:该方法具有以下步骤:
a、取香叶基芳樟醇,乙酰乙酸烷基酯、有机铝催化剂,其中,香叶基芳樟醇与乙酰乙酸烷基酯用量摩尔比是1∶1.0-2.0;有机铝催化剂用量为香叶基芳樟醇用量的0.5-10%mol;
b、预处理有机铝催化剂:取乙酰乙酸烷基酯总重量的19.9%-50%,加入有机铝催化剂,于40-100℃溶解成混合液,负压蒸馏,弃去溜出液,得预处理的催化剂;
c、取香叶基芳樟醇、b步骤预处理后的有机铝催化剂、剩余的乙酰乙酸烷基酯,进行Carroll反应,升温、除去反应中生成的低级醇及CO2,停止反应,冷却,得到替普瑞酮粗产品;
d、将c步骤制得的替普瑞酮粗产品进行分离后,再精制得到纯品替普瑞酮。
2.根据权利要求1所述的合成替普瑞酮的方法,其特征在于:a步骤所述的香叶基芳樟醇与乙酰乙酸烷基酯用量摩尔比是1∶1.2-1.6。
3.根据权利要求1所述的合成替普瑞酮的方法,其特征在于:所述的有机铝催化剂为异丙醇铝、仲丁醇铝、乙酰丙酮铝、三乙酰乙酸乙酯铝,优选为异丙醇铝。
4.根据权利要求1所述的合成替普瑞酮的方法,其特征在于:所述的乙酰乙酸烷基酯中的烷基为低级烷基;该低级烷基为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基,优选为甲基、乙基。
5.根据权利要求1所述的合成替普瑞酮的方法,其特征在于:在c步骤所述的Carroll反应前,加入10-100%香叶基芳樟醇重量的酮类溶剂。
6.根据权利要求5所述的合成替普瑞酮的方法,其特征在于:所述的酮类溶剂为丁酮、戊酮、己酮、庚酮、环戊酮、环己酮、环庚酮或甲基戊基酮。
7.根据权利要求1所述的合成替普瑞酮的方法,其特征在于:c步骤所述的升温最高不超过160℃。
8.根据权利要求7所述的合成替普瑞酮的方法,其特征在于:所述的升温方法为逐步升温:先升温到125℃±10℃反应1-2小时,然后逐步提高到150℃±5℃反应2-4小时。
9.根据权利要求1所述的合成替普瑞酮的方法,其特征在于:在步骤c中,采用0.01-0.05MPa真空蒸馏除去反应中产生的低级醇和CO2。
10.根据权利要求1所述的合成替普瑞酮的方法,其特征在于:d步骤所述的分离方法为:
取c步骤制备的替普瑞酮粗产品,加入由正丁醇50-100份,异丙醚或正己烷0-50份组成的分离溶剂提取,优选为正丁醇50-80份,异丙醚或正己烷20-50份;再依次用5%酸水溶液及10%弱碱水溶液洗涤,然后水洗至中性,无水硫酸钠干燥,过滤,蒸馏除去溶剂;其中,在提取和洗涤过程中,补加正丁醇或反复冷冻加热破坏乳化分层。
11.根据权利要求1所述的合成替普瑞酮的方法,其特征在于:d步骤所述的精制方法为:
(1)、取分离后的产物,采用分子蒸馏进行粗蒸馏,其参数设置为:进料速度1ml/min,进料口不超过80℃温度,加热温度100~160℃,真空度1.1-30pa;和/或
(2)、采用填料塔精馏,其条件为:真空度10-100pa,玻璃填料,精馏回流比从50∶1逐步提高到5∶2控制分离前馏分效果,精馏塔底不超过195℃。
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