[发明专利]烘箱的加热灯管安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及吹瓶机领域，尤其是一种吹瓶机的烘箱。

背景技术

半自动吹瓶机通常包括烘箱和合模吹瓶机构，其中，烘箱将管坯加热到设定的温度，在烘箱中，现有的加热灯管通常布置在灯管座上，通常采用固定安装方式，比如烘箱启动时会产生振动，容易导致灯管破裂，灯管的使用寿命短。

加热灯管位置确定之后，其与待加热瓶坯工位之间的距离不能进行调节；存在的问题是：对于某一烘箱中的加热灯管布置方式，仅能适用于特定对应型号的管坯加热，由于加热灯管是固定安装，不能进行人为地距离调节，如果需要加工其他型号的管坯，现有的方法只能为另一型号的瓶坯设计另外一套完整的烘箱；因此，现有技术中通常某一型号的管坯需要配置一套烘箱，烘箱的适用性差，增加了生产成本。

发明内容

为了克服已有的烘箱的加热灯管容易因振动而破损、使用寿命短的不足，本发明提供一种能有效减小因振动对灯管的破坏、延长灯管的使用寿命的烘箱的加热灯管安装结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种烘箱的加热灯管安装结构，包括用以安装加热灯管的灯管支架，所述加热灯管的两端安装护套，所述护套为阶梯轴结构，所述阶梯轴结构的大端设有盲孔，所述加热灯管的端部插接在所述盲孔内，所述阶梯轴结构的小端套装在灯管支座上，所述灯管支座安装在所述灯管支架上，所述阶梯轴结构设有供电源线穿过的中心通孔。

进一步，所述灯管支座的端部设有安装孔，所述阶梯轴结构的小端穿接在所述安装孔内。

再进一步，所述灯管支座上开有调节孔，所述支架上设有定位孔，紧固件穿过所述调节孔安装在所述定位孔内。

所述调节孔为直槽。当然，所述调节孔也可以为等间隔布置的多个安装孔。

本发明的技术构思为：在加热灯管的两端设计了护套，所述护套采用阶梯轴结构，所述阶梯轴的大端开有通孔，灯管的两端插接在所述通孔内，所述护套的小端安装在所述灯管支座上，由于通孔比所述加热灯管的端部稍大，所述加热灯管具有一定的活动空间，即便在机器震动时，也能降低加热灯管损坏的几率。

以及，摒弃了现有技术中加热灯管固定安装在到支架上的结构，设计了灯管支座结构，所述灯管支座上开有直槽，所述灯管支座的一端与加热灯管的一端固定连接，紧固件穿过所述直槽可拆卸地安装在所述支架上，以上结构可以方便地实现调节，例如，可以通过调节紧固件在直槽中的位置，调整加热灯管与待加热瓶坯工位之间的距离；或者以所述紧固件为支点，可以向上或向下偏移，不仅调整了加热灯管与待加热瓶坯工位之间的距离，还同时调整了加热灯管与待加热瓶坯工位之间的相互高度位置。

由于上述结构使得加热灯管位置可以调整，对应于不同型号的管坯，通过调整加热灯管的位置，也能实现加热作用；有效避免了现有技术中一个型号对应一台烘箱的问题，具有良好的适用性；通过一台烘箱可以加工多种不同型号的管坯，能够大大降低生产成本。

本发明的有益效果主要表现在：1、降低因震动导致加热灯管的几率，延长灯管的使用寿命；2、够调节加热灯管位置、适用性良好、降低生产成本。

附图说明

图1是烘箱的加热灯管安装结构的结构示意图。

图2是加热灯管的安装示意图。

图3是灯管支座的调节示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1~图3，一种烘箱的加热灯管安装结构，包括用以安装加热灯管的灯管支架1，所述加热灯管2的两端安装护套3，所述护套3为阶梯轴结构，所述阶梯轴结构的大端设有盲孔，所述加热灯管的端部插接在所述盲孔内，所述阶梯轴结构的小端套装在灯管支座4上，所述灯管支座4安装在所述灯管支架1上，所述阶梯轴结构设有供电源线穿过的中心通孔。

所述灯管支座4的端部设有安装孔，所述阶梯轴结构的小端穿接在所述安装孔内。

所述灯管支座2上开有调节孔5，所述灯管支架上设有定位孔6，紧固件穿过所述调节孔5安装在所述定位孔6内。所述紧固件可以采用螺钉或销钉等结构。

所述调节孔2为直槽。当然，所述调节孔也可以为等间隔布置的多个安装孔。

本实施例中，在加热灯管2的两端设计了护套3，可以采用陶瓷护套，所述护套采用阶梯轴结构，所述阶梯轴结构的大端开有盲孔，灯管的两端插接在所述通孔内，所述护套的小端安装在所述灯管支座上，由于通孔比所述加热灯管的端部稍大，所述加热灯管具有一定的活动空间，即便在机器震动时，也能降低加热灯管损坏的几率。