[发明专利]一种蜂窝状SCR脱硝复合氧化物催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201010578615.4 | 申请日: | 2010-12-08 |
公开(公告)号: | CN102008952A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 沈岳松;祝社民 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | B01J23/30 | 分类号: | B01J23/30;B01J35/04;B01J37/02;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;袁正英 |
地址: | 210009 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蜂窝状 scr 复合 氧化物 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种蜂窝状SCR脱硝复合氧化物催化剂,其特征在于所述催化剂是以锡铈钨复合氧化物为催化剂活性组分,钛锆复合氧化物为载体,蜂窝陶瓷为支撑体;以蜂窝陶瓷支撑体质量为基准,其中钛锆复合氧化物载体质量负载量为3~20wt%,锡铈钨复合氧化物活性组分的质量负载量为5~18wt%。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的锡铈钨复合氧化物活性组分中Sn/Ce/W元素摩尔比为1∶0.1~1∶0.02~0.2。
3.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的钛锆复合氧化物载体中Ti/Zr元素摩尔比为1∶0.01~1。
4.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的蜂窝陶瓷支撑体为氧化钛、氧化锆、Al2TiO5-TiO2-SiO2多相质或堇青石蜂窝陶瓷。
5.一种制备如权利要求1所述的催化剂的方法,其具体步骤为:
(1)蜂窝陶瓷支撑体预处理
蜂窝陶瓷支撑体预处理分为二步:第一是除尘处理,将蜂窝陶瓷置入超声震荡器中,倒入清水超声清洗后晾干;第二是表面改性处理,将除尘后的陶瓷浸入酸溶液中煮沸,待冷却后,用清水将表层及孔洞中残余酸液清洗干净后,晾干备用;
(2)钛锆溶胶或糊料的配制
量取适量Ti源试剂,将其溶解于一定比例的乙醇和醋酸的混合水溶液中,经均匀搅拌混合配制钛溶胶;其中,Ti源试剂/乙醇/醋酸/水的体积比为1∶(2.5~3.5)∶(0.5~1)∶(0.25~0.5);然后以Ti/Zr元素摩尔比为1∶(0.01~1),加入可溶性锆盐,继续在磁力搅拌器上室温中速搅拌30~60min后,即制得稳定的钛锆复合溶胶或糊料;
(3)Ti-Zr-Oy复合氧化物载体层的制备
将预处理后的蜂窝陶瓷支撑体浸渍在步骤(2)配制好的钛锆溶胶或糊料中,取出干燥焙烧,或者重复浸渍、干燥和焙烧后,控制以蜂窝陶瓷支撑体质量为基准,Ti-Zr-Oy复合氧化物负载的质量百分含量为3~20%,完成Ti-Zr-Oy复合氧化物载体层的制备;
(4)锡铈钨复合溶液或糊料的配制
以Sn/Ce/W元素摩尔比为1∶0.1~1∶0.02~0.2,将锡源试剂、铈源试剂、钨源试剂均匀溶解于酸液中,经均匀搅拌配制稳定的锡铈钨复合溶液或糊料;
(5)Sn-Ce-W-Ox复合氧化物活性组分的负载
将步骤(3)中已制备好Ti-Zr-Oy复合氧化物载体涂层的样品浸渍在步骤(4)制备的锡铈钨复合溶液或糊料中,浸渍结束后吹尽孔道中的残余溶液,干燥、焙烧即制得整体式催化剂;以蜂窝陶瓷支撑体质量为基准,Sn-Ce-W-Ox复合氧化物活性组分的质量负载量为5~18wt%。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于所述步骤(1)中蜂窝陶瓷支撑体表面改性处理所用酸溶液质量浓度为5~15%,浸渍煮沸时间为15~30min。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于所述步骤(1)、(4)中酸溶液为硝酸或硫酸溶液。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于所述步骤(2)中Ti源试剂为钛酸丁酯、四氯化钛或纳米锐钛矿型钛白粉;所述可溶性锆盐为氧氯化锆、正丁醇锆、硝酸锆或硫酸锆;步骤(4)中锡源试剂为锡粉、氯化亚锡或硫酸亚锡;所述铈源试剂为硝酸铈、草酸亚铈或碳酸亚铈;所述钨源试剂为钨酸铵或氧化钨。
9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于所述步骤(3)、(5)中浸渍时间分别为10~30min。
10.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于所述步骤(3)、(5)中干燥方式为自然阴干或普通鼓风干燥箱干燥;自然阴干时,干燥时间24~48小时;普通鼓风干燥箱干燥时,干燥温度为60~100℃,干燥时间8~24小时;所述步骤(3)焙烧温度为350~450℃,保温时间为1.5~3h;所述步骤(5)焙烧温度为300~350℃,保温时间为1.5~3h。
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