[发明专利]节能增效型双温度场回转窑系统

权利要求书

1.一种节能增效型双温度场回转窑系统，包括回转窑、设置在回转窑窑头的多通道燃烧器和冷却器、设置在回转窑窑尾的预热器，其特征在于：在所述预热器内设置内置燃烧器，在所述回转窑尾部设有第二温度场燃料管路和第二温度场助燃空气管路，所述第二温度场燃料管路一端与所述内置燃烧器相连，另一端与所述第二温度场燃料供应系统相连；所述第二温度场助燃空气管路一端与所述内置燃烧器相连，另一端与设置在回转窑窑头的冷却器或辅助助燃空气供风系统相连。

2.根据权利要求1所述的节能增效型双温度场回转窑系统，其特征在于：与一次风供风系统和第一温度场燃料供应系统连接的所述多通道燃烧器，将一次助燃风和燃料充分混合后，再与所述冷却器经换热升温的二次助燃风相混进行燃烧，作为供给物料二次焙烧的第一温度场，所用燃料占燃料总量的30~70%；所述预热器采用带有内置燃烧器的列管预热器，所述内置燃烧器与所述第二温度场助燃空气管路和第二温度场燃料管路连接，将经所述冷却器换热升温输出的二次助燃风和燃料充分混合后，喷入所述列管预热器内燃烧，作为供给物料在所述列管预热器内一次焙烧的第二温度场，所用燃料占燃料总量的70~30%。

3.根据权利要求2所述的节能增效型双温度场回转窑系统，其特征在于：所述带有内置燃烧器的列管预热器的顶部为料仓，沿所述料仓底部的圆周分布有独立喂料管，与所述喂料管连通的带有独立排气管的预热室的下方设置中心出料仓，在所述中心出料仓正对所述预热室出料口处设置推料装置，所述中心出料仓的底部通过转运溜槽和密封装置与所述回转窑连通。

4.根据权利要求1 所述的节能增效型双温度场回转窑系统，其特征在于：所述内置燃烧器设置在所述预热室的外壁上。

5.根据权利要求1所述的节能增效型双温度场回转窑系统，其特征在于：所述内置燃烧器设置在所述转运溜槽的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的节能增效型双温度场回转窑系统，其特征在于：所述内置燃烧器设置在所述中心出料仓的顶部的中心。