[发明专利]一种铌-硼复合热轧高强度集装箱钢板及其制备方法无效
| 申请号： | 201010578817.9 | 申请日： | 2010-12-03 |
| 公开（公告）号： | CN102080191A | 公开（公告）日： | 2011-06-01 |
| 发明（设计）人： | 宋仁伯;张永坤;文新理;郭志飞;代启锋;贾翼速 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C22C38/58 | 分类号： | C22C38/58;B21B37/74 |
| 代理公司： | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人： | 刘淑芬 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 复合 热轧 强度 集装箱 钢板 及其 制备 方法 | ||
1.一种铌-硼复合热轧高强度集装箱钢板，其特征在于，该集装箱钢板的成分按重量百分比为：C：0.03％～0.06％；Si：0.10～0.30％；Mn：1.50～2.0％；P：＜0.0092％；S：＜0.0028％；N：＜0.004％；Nb：0.03～0.06％；B：＜0.002％；Ni：0.1～0.4％；Cr：0.3～0.5％；Cu：0.3～0.5％；Ti：0.01～0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利1所要求的铌-硼复合热轧高强度集装箱钢板，其特征在于，该集装箱钢板的成分按重量百分比为：C：0.04％～0.05％；Si：0.20～0.30％；Mn：1.80～2.0％；P：＜0.0092％；S：＜0.0028％；N：＜0.004％；Nb：0.04～0.05％；B：＜0.002％；Ni：0.2～0.4％；Cr：0.35～0.45％；Cu：0.35～0.45％；Ti：0.02～0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1或2所述的铌-硼复合强化热轧高强度集装箱板的制备方法，其特征在于：
1.冶炼低碳钢：按照重量百分比为C：0.03％～0.06％；Si：0.10～0.30％；Mn：1.50～2.0％；P：＜0.0092％；S：＜0.0028％；N：＜0.004％；Nb：0.03～0.06％；B：＜0.002％；Ni：0.1～0.4％；Cr：0.35～0.45％；Cu：0.35～0.45％；Ti：0.01～0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质；
2.将上述步骤制的钢坯加热至1250～1300℃，保温1～2小时；
3.经除鳞机去除所述钢坯的表面氧化铁皮后进入热轧机，开轧温度为1050～1100℃，终轧温度为780～880℃，轧制平均速度为4m/s，轧制后的薄板厚度小于2.0mm，然后以10～30℃/s的冷速进行层流冷却，冷却至温度为500～550℃卷取，得到铌-硼复合强化热轧高强度集装箱板。
4.根据权利要求3所述铌-硼复合热轧高强度集装箱钢板的制备方法，其特征在于：所述步骤3中热轧的开轧温度为1080～1100℃，终轧温度780～830℃，轧后薄板厚度小于2.0mm，以20～30℃/s的冷速进行层流冷却，卷取温度500～510℃。
5.根据权利要求3所述的铌-硼复合热轧高强度集装箱钢板的制备方法，其特征在于，所述铌-硼复合强化热轧高强度集装箱板的抗拉强度为大于700MPa，屈服强度为大于500MPa，延伸率大于15.0％，屈强比在0.65～0.76。
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