[发明专利]适用于氧化铝陶瓷或轴承钢摩擦副的润滑油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于氧化铝陶瓷或轴承钢摩擦副的润滑油，属石油化工技术领域。 

背景技术

氧化铝陶瓷具有高强度、高硬度、耐腐蚀、耐磨、耐高温等优点，广泛用做耐磨件，如纺织机械上的导线器、石化行业的机械密封环等。研究表明：在无冲击载荷下，氧化铝陶瓷表现出较低的摩擦系数。在工业应用中，氧化铝陶瓷常与金属配副，众所周知，摩擦副经常不可避免地在边界润滑或混合润滑状态下运行，此时主要靠润滑油与摩擦副之间相互作用形成边界油膜来润滑。因此，制备适用于氧化铝陶瓷/钢摩擦副的润滑油，对提高摩擦副的减摩抗磨性能有重要意义。

目前市场上已有各类润滑油成品油销售，但是， 围绕氧化铝陶瓷/轴承钢配副的摩擦副的润滑剂及其添加剂复配研究较少，也未见面向该摩擦副的专用润滑油。前期的研究主要集中在水润滑，乳化液，油润滑下的摩擦副摩擦磨损性能。针对国内外技术现状，本专利申请提出一种适合于氧化铝陶瓷/轴承钢摩擦副的润滑油新油品。 

发明内容

技术问题：本发明的目的是提供一种氧化铝陶瓷或轴承钢摩擦副润滑油，使其适合在边界润滑下的运行，改善摩擦副使用性能。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种适用于氧化铝陶瓷或轴承钢摩擦副的润滑油，该润滑油由重量百分比为1%-3%的二异丙基亚磷酸盐，重量百分比为1%-3%的超碱值磺酸钙和余量为真空泵油组成。

本发明还提供了一种适用于氧化铝陶瓷或轴承钢摩擦副的润滑油的制备方法，该方法包含以下步骤：

⑴将重量百分比为1%-3%的二异丙基亚磷酸盐和重量百分比为1%-3%的超碱值磺酸钙加入重量百分比为94 %-98%的真空泵油中，形成混合液；

⑵将上述混合液加热至50~60                                                ，搅拌20~40分钟，将搅拌后所得的混合液放入容器中；

⑶将混合液连同容器一起放入超声波振荡器中进行超声波振荡20-40分钟，即得到润滑油。

有益效果：本发明提供的润滑油及其制备方法能形成良好的边界油膜，摩擦功耗小，磨损量低，达到了设计要求，而且成本低，制作工艺简单。               

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

实施例1：

提供真空泵油，重量百分比为：97%

二异丙基亚磷酸盐重量百分比为：2%

超碱值磺酸钙重量百分比为：1%

将上述成分混合后，将其加热至50，搅拌30分钟后放入容器中，将组合物连同容器一起放入超声波振荡器中进行超声波振荡20分钟，即得到本发明的润滑油。

实施例2：

提供真空泵油重量百分比为：94%

二异丙基亚磷酸盐重量百分比为：3%

超碱值磺酸钙重量百分比为：3%

将上述成分混合后，将其加热至60，搅拌40分钟后放入容器中，将组合物连同容器一起放入超声波振荡器中进行超声波振荡30分钟，即得到本发明的润滑油。

实施例3：

提供真空泵油重量百分比为：98%

二异丙基亚磷酸盐重量百分比为：1%

超碱值磺酸钙重量百分比为：1%

将上述成分混合后，将其加热至60，搅拌40分钟后放入容器中，将组合物连同容器一起放入超声波振荡器中进行超声波振荡40分钟，即得到本发明的润滑油。

实施例4：

提供真空泵油重量百分比为：98%

二异丙基亚磷酸盐重量百分比为：1%

超碱值磺酸钙重量百分比为：1%

将上述成分混合后，将其加热至50，搅拌20分钟后放入容器中，将组合物连同容器一起放入超声波振荡器中进行超声波振荡20分钟，即得到本发明的润滑油。

实施例5：

提供真空泵油重量百分比为：94%

二异丙基亚磷酸盐重量百分比为：3%

超碱值磺酸钙重量百分比为：3%

将上述成分混合后，将其加热至50，搅拌20分钟后放入容器中，将组合物连同容器一起放入超声波振荡器中进行超声波振荡20分钟，即得到本发明的润滑油。

选用氧化铝陶瓷/轴承钢摩擦副，用本发明的氧化铝陶瓷/轴承钢摩擦副润滑油在济南试金集团的MM-W1A型摩擦磨损试验机上做评定试验，结果显示摩擦和磨损大幅度降低，节省了能源，延长了寿命。氧化铝陶瓷/轴承钢摩擦副润滑油新油品能形成良好的边界油膜，摩擦功耗小，磨损量低，达到了设计要求，而且成本低，制作工艺简单。