[发明专利]喷气织机用钢筘气流槽的检测方法无效
申请号: | 201010579153.8 | 申请日: | 2010-12-08 |
公开(公告)号: | CN102538721A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 郭康;李伟;胡新立;周玉洁;邢欣 | 申请(专利权)人: | 天津纺织工程研究院有限公司 |
主分类号: | G01B13/16 | 分类号: | G01B13/16;G01B13/22;G01B13/18 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷气 织机 钢筘 气流 检测 方法 | ||
(一)技术领域
本发明涉及一种纺织领域的检测方法,特别是涉及一种喷气织机用钢筘气流槽的检测方法。
(二)背景技术
喷气织机用钢筘简称气筘,是喷气织机的关键配套器材。气筘在织造过程中起着导纬、打纬的作用,其气流槽是引纬纱飞行通道,纬纱能否顺利通过与气槽的几何形状、平直度、光滑度等密切相关,这些因素直接反映在气筘的气流损耗上。如何检测气筘是否合格,这是钢筘制造企业和使用企业共同关心的问题。最早的检测方法主要靠人工手工检测,即通过人的眼睛看和使用一般的计量器具如百分表拉表检测。这种方法比较原始。没有精度。不能充分反映出气筘本身气槽表面细微的变化,受到人员操作误差的影响比较大。
(三)发明内容
本发明鉴于上述目的,提供了一种喷气织机用钢筘气流槽的检测方法。
本发明的技术方案是这样实现的。
本发明的测试方法——气流反射法。由于喷气织机主要使用气流来推进纬纱前进,所以我们亦采用气流喷射法。其工作原理是将一标准气流以一定角度喷射到气流槽内,其气流必然同向反射成另一角度(由于气槽是由大量筘片排列成半圆型槽壁)打到槽壁上,气流因槽壁的不平而发生散射,一部分气流便会损失掉,气流槽内主气压变会减少,使得气流产生变化。这时距喷嘴80MM的地方(槽内)放一个接收管(皮托管)连接到精密传感器。传感器所测得气压也就是该点变化点,也就是气槽不平的点,通过对整个气槽内各个点所测得气压值进行比对分析,所结果便能判定此钢筘质量好坏。
本发明的有益效果是:该检测方法简便易行,检测结果准确率高,克服了以往手工检测的不足。该方法的提出,为钢筘制造企业和使用企业提供了一个有效的检测方法,为产品质量的提高提供了依据。
(四)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
依照本方法的工作原理,即:将一标准气流以一定角度喷射到气流槽内,其气流必然同向反射成另一角度(由于气槽是由大量筘片排列成半圆型槽壁)打到槽壁上,气流因槽壁的不平而发生散射,一部分气流便会损失掉,气流槽内主气压变会减少,使得气流产生变化。这时距喷嘴80MM的地方(槽内)放一个接收管(皮托管)连接到精密传感器。传感器所测得气压也就是该点变化点,也就是气槽不平的点,通过对整个气槽内各个点所测得气压值进行比对分析,所结果便能判定此钢筘质量好坏。
操作步骤如下:
1、首先将检测仪器通电,检查仪器是否正常。
2、将被测筘平立于测试平台上打开夹筘板将钢筘加紧,使之与测试台面成90度夹角。
3、打开进气阀向储气罐充气充满后调整好出气口气压(0.5MPA)。
4、将检测头放于被测汽筘10公分处,调整好喷嘴和皮托管高度,使之能充分接收有效。
5、在计算机上输入被测钢筘的技术数据(长度、筘号、制造日期、检测者)。
6、打开电磁阀喷嘴喷气,测头滑车开始运行并在每10MM一个点记录一个数据以被测钢筘的长度为一个行程,整个测试完成后计算机便将所测得数据进行运算,整理,并显示出结果。测量结果包括:最大值、最小值、平均值、误差值。
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