[发明专利]微波炉微波屏蔽结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种微波炉，特别是一种微波炉微波屏蔽结构。

背景技术

随着技术的发展及人们生活水平的提高，人们对产品的要求也从只需满足使用功能要求提高到对其时尚、方便、节能等方面的需求。本发明设计了一种用于微波炉观察窗或排气孔的型状方试。参见图1、图2，为传统微波炉的炉门，炉门10内设置有表面设置若干圆形孔的钣金，该钣金即可用作观察窗又可屏蔽大部分微波，其圆形孔10.1直径D1在1.0mm～5.0mm之间，相邻两圆孔间距L1在0.4～1.0之间。但由于该类型微波炉的炉门为平板状，所以圆孔尺寸可以保证。如果微波炉为呈球形的新型微波炉时，由于其炉罩呈半球状，将设有圆形孔的钣金通过拉伸成型为半球状微波屏蔽罩时，圆形孔会因拉伸过程而变得极为不规则，而最终从这些孔出来的微波能量偏大，超出可接受范围。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、微波泄漏量小、使用安全可靠的微波炉微波屏蔽结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种微波炉微波屏蔽结构，包括观察窗和/或排气窗，观察窗和排气窗表面均设置有若干网孔，其特征是网孔呈六边形。

所述观察窗和/或排气窗的表面为弧面，网孔在弧面上排布成蜂窝状。

所述微波炉包括炉座和呈半球状的炉罩；炉罩包括呈半球状的微波屏蔽罩，微波屏蔽罩表面设置有若干网孔后形成所述观察窗。用户可透过观察窗上的网孔观察炉腔内烹调过程中食物的情况。

所述观察窗通过表面设置有若干正六边形孔的钣金深拉伸成型。

所述观察窗未深拉伸成型前的钣金上的正六边形孔的内切圆直径D2为1.0mm-5.0mm；相邻两个网孔之间的距离L2为0.4mm-1.0mm。

所述正六边形孔的内切圆直径D2为1.5mm-3.0mm；相邻两个网孔之间的距离L2为0.5mm-0.8mm。

所述正六边形孔的内切圆直径D2为1.5mm、2.0mm、2.5mm或3.0mm；相邻两个网孔之间的距离L2为0.5mm、0.6mm、0.7mm或0.8mm。

本发明的观察窗和/或排气窗由表面设置有若干正六边形孔的钣金拉伸成型，使观察窗和/或排气窗上的网孔呈蜂窝状排布。在同等状态拉伸成型时，采用设置有正六边形孔的钣金与采用设置有圆形孔的钣金拉伸成型相比，由于正六边形孔之间的相互作用力，可以将孔的变型量相对于圆形孔大大减小，微波泄漏也量小20％左右，避免了因孔变型量大而导致微波能量泄漏超出可接受范围。其结构简单合理、微波泄漏量小、使用安全可靠。

附图说明

图1为现有技术结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为本发明一实施例结构示意图。

图4为微波屏蔽罩结构示意图。

图5为图4中B处未未深拉伸成型前放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图3-图4，本微波炉微波屏蔽结构，包括表面设置有若干网孔观察窗，网孔呈六边形。观察窗的表面为弧面，网孔在弧面上排布成蜂窝状。

微波炉包括炉座2和呈半球状的炉罩1；炉罩包括呈半球状的微波屏蔽罩3，微波屏蔽罩表面设置有若干网孔后形成所述观察窗。观察窗通过表面设置有若干正六边形孔3.1的钣金深拉伸成型。

观察窗未深拉伸成型前的钣金上的正六边形孔3.1的内切圆(见图5中中心线)直径D2为1.0mm-5.0mm；相邻两个网孔之间的距离L2为0.4mm-1.0mm。

上述微波屏蔽罩3表面的网孔图中只画出一小部分。

上述正六边形孔3.1的内切圆直径D2的优化范围为1.5mm-3.0mm；相邻两个网孔之间的距离L2的优化范围为0.5mm-0.8mm。正六边形孔3.1的内切圆直径D2的优化值为1.5mm、2.0mm、2.5mm或3.0mm；相邻两个网孔之间的距离L2的优化值为0.5mm、0.6mm、0.7mm或0.8mm。