[发明专利]铝压铸件与铝锻材的焊接方法

权利要求书

1.一种铝压铸件与铝锻材的焊接方法，其特征在于：铝压铸件（20）和铝锻材（30）上下叠放进行焊接，包括：

（1）在铝压铸件（20）的一侧开设带开口的安装槽（21），以所述安装槽（21）为分界形成上法兰（22）和下法兰（23），所述上法兰（22）的长度小于所述下法兰（23）的长度；

（2）在所述安装槽（21）内装入铝锻材（30）的一端，使铝压铸件（20）和铝锻材（30）上下叠放；

（3）对铝压铸件（20）的上法兰（22）的端部和铝锻材（30）表面进行焊接。

2.根据权利要求1所述的铝压铸件与铝锻材的焊接方法，其特征在于：自安装槽的内侧槽壁至上法兰（22）外侧端面的距离，即上法兰（21）的凸出长度（L1），为下法兰（23）的凸出长度（L2）的1/3~1/2。

3.一种铝压铸件与铝锻材的焊接方法，其特征在于：铝压铸件（50）和铝锻材（60）以T字型结构进行焊接，所述铝压铸件（50）的一端开设安装槽（51），所述安装槽（51）由一个水平的底面（51a）、自所述底面（51a）的内侧向上垂直延伸形成的内侧面（51b）以及自所述内侧面（51b）的上端斜向延伸至所述铝压铸件（50）的一端面而形成的斜面（51c）构成，在所述安装槽（51）内装入所述铝锻材（60）时，所述底面（51a）与铝锻材（60）的底面进行接触，而内侧面（51b）与铝锻材（60）的一端面接触，在所述斜面（51c）与铝锻材（60）的上表面之间的空间内填充焊缝（70）。

4.根据权利要求3所述的铝压铸件与铝锻材的焊接方法，其特征在于：所述安装槽（51）的底面（51a）的长度（L3）为内侧面（51b）的高度（H1）的1/5~1/3。

5.根据权利要求3所述的铝压铸件与铝锻材的焊接方法，其特征在于：所述安装槽（51）的内侧面（51b）的高度（H1）与铝锻材（60）的厚度（T1）相等。

6.根据权利要求3所述的铝压铸件与铝锻材的焊接方法，其特征在于：所述铝锻材（60）的上表面与所述安装槽（51）的斜面（51c）所形成的角度θ1在45度至60度之间。