[发明专利]含富铈混合稀土和钆的高强度耐热镁合金及其制备加工方法无效
申请号: | 201010580905.2 | 申请日: | 2010-12-03 |
公开(公告)号: | CN102485929A | 公开(公告)日: | 2012-06-06 |
发明(设计)人: | 张奎;李兴刚;李永军;马志新;马鸣龙;张绪虎;郝文龙;杜志惠 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | C22C23/06 | 分类号: | C22C23/06;C22C1/03;C22F1/06 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 程凤儒 |
地址: | 100088*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含富铈 混合 稀土 强度 耐热 镁合金 及其 制备 加工 方法 | ||
1.一种高强度的耐热镁合金,其特征在于:该镁合金的成份含量为:Gd7.5~17wt%,富铈混合稀土0.7~3.0wt%,Zr0.4~1.2wt%,其余为Mg,其中,在富铈混合稀土的成分含量为:Ce:50±5wt%;La:30±3wt%;Nd:15±2wt%;Pr:5±1wt%。
2.根据权利要求1所述的高强度的耐热镁合金,其特征在于:所述的Gd的含量为8.5~11wt%,富铈混合稀土金属的含量为1~2wt%,Zr的含量为0.5~0.7wt%。
3.根据权利要求1或2所述的高强度的耐热镁合金,其特征在于:所述的高强度的耐热镁合金为镁合金工件或材料。
4.根据权利要求3所述的高强度的耐热镁合金,其特征在于:所述的镁合金工件或材料是将按照上述的镁合金成分的重量百分比而备得的原料制成镁合金熔液;将镁合金熔液浇注成镁合金锭坯;或者将镁合金熔液进行连续或半连续铸造成镁合金锭坯;再对镁合金锭坯进行均匀化热处理,即将镁合金锭坯加热到490~540℃保温10~60小时,使合金元素Gd、富混合稀土金属和Zr均匀分布在基体金属中,然后经热变形加工,余热淬火处理,和时效处理所制成的。
5.一种权利要求1所述的含富铈混合稀土金属的高强度耐热镁合金的制备加工方法,其特征在于:该方法包括下述步骤:
(1)、按权利要求1所述的镁合金的成分的重量百分比进行备料;并预热纯镁锭,和预热纯Gd锭、富混合稀土金属锭和Mg-Zr中间合金;熔炼预热后的纯镁锭为镁熔液;将预热后的纯Gd锭、富混合稀土金属锭和Mg-Zr中间合金锭在镁熔液中溶解,制成镁合金熔液;将镁合金熔液浇注成镁合金锭坯;或者将镁合金熔液进行连续或半连续铸造成镁合金锭坯;
(2)、对镁合金锭坯进行均匀化热处理,即将镁合金锭坯加热到490~540℃保温10~60小时,使合金元素Gd、富混合稀土金属和Zr均匀分布在基体金属中;
(3)、对均匀化热处理后的镁合金坯锭进行热变形加工成各种尺寸规格的镁合金工件或材料,热变形加工包括常规的挤压变形、锻压变形、轧制变形以及它们的组合或者其它变形加工,开始变形温度为490~540℃,变形结束温度为430~530℃;
(4)、对热变形加工成的镁合金工件或材料,立即进行余热淬火处理,余热淬火处理就是热变形加工结束后,立即用冷却水或者吹风使工件或材料的温度迅速降到室温;
(5)、对余热淬火处理后的镁合金工件或材料进行时效处理,即将镁合金工件或材料加热到190~250℃保温1~30小时,即得到本发明的镁合金工件或材料。
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