[发明专利]空气弹簧橡胶堆的制作工艺有效
申请号: | 201010581593.7 | 申请日: | 2010-12-10 |
公开(公告)号: | CN102022469A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 王付胜;袁博 | 申请(专利权)人: | 青岛四方车辆研究所有限公司 |
主分类号: | F16F9/04 | 分类号: | F16F9/04;F16F9/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266031 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空气 弹簧 橡胶 制作 工艺 | ||
1.一种空气弹簧橡胶堆的制作工艺,包括金属件的预处理工艺、橡胶材料的制备工艺以及硫化工艺,其特征在于:所述的金属件的预处理工艺步骤如下:
(1)预清洗工序:预清洗工序使用MJ线设备,由碱洗一、碱洗二、水洗三部分组成;
(2)抛丸工序:隔板部分的抛丸频率设定为38-42Hz,时间为22-30分钟,电流6-10A;芯轴部分的抛丸频率设定为38-42Hz,时间为20-25分钟,电流6-10A;外套部分的抛丸频率设定为38-42Hz,时间为6-10分钟,电流6-10A;
(3)超声波清洗工序:用超声波清洗机对金属骨架进行进一步的清洗;
(4)胶黏剂喷涂工序:由底胶喷涂和面胶喷涂组成。
2.如权利要求1所述的空气弹簧橡胶堆的制作工艺,其特征在于:所述的预清洗工序中碱洗一阶段为7-12分钟,在30-40℃下进行,碱洗二阶段为5-7分钟,在30-40℃下进行,水洗阶段为3-5分钟。
3.如权利要求1所述的空气弹簧橡胶堆的制作工艺,其特征在于:所述的超声波清洗工序浸洗时间设定为2-4分钟,浸洗温度为10-15℃,蒸汽洗温度为30-35℃,蒸汽洗时间为2-4分钟,电流2-4A;
4.如权利要求1所述的空气弹簧橡胶堆的制作工艺,其特征在于:所述的胶黏剂喷涂工序设定温度为35-45℃,其中底胶厚度应控制在16-23μm范围内,总厚度控制在45-60μm范围内。
5.如权利要求1所述的空气弹簧橡胶堆的制作工艺,其特征在于:所述的橡胶材料主要原材料组成及质量配方如下:天然橡胶100份;活化剂2-5份;加工助剂2-5份;防老剂1-10份;炭黑20-60份;硫化剂1-5份。
6.如权利要求1或2所述的空气弹簧橡胶堆的制作工艺,其特征在于:所述的橡胶材料制备工艺步骤如下:
(1)烘胶工序:天然橡胶首先需要在40-60℃下烘胶48-168小时,解除天然橡胶的结晶;
(2)切胶工序:进行切胶,以免损伤设备;
(3)塑炼胶制备工序:将天然橡胶投入密炼机塑炼2-6分钟,降低粘度,方便下一步加工;
(4)母炼胶制备工序:将塑炼好的天然橡胶与各种助剂(硫化剂除外)、炭黑依次加入密炼机中,混炼3-8分钟,排料;
(5)终炼胶制备工序:将母炼胶与硫化剂投入密炼机中,混炼1-4分钟,排料;
(6)测试工序:终炼胶进行硫化仪测试、硬度测试、密度测试、拉伸强度测试合格后即可进入下一步工序。
7.如权利要求1所述的空气弹簧橡胶堆的制作工艺,其特征在于:所述的硫化工艺为胶黏剂与橡胶发生反应的过程,形成网状交联键,硫化条件为硫化温度为155℃、硫化时间为4800s、硫化压力为16MPa。
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