[发明专利]一种陶瓷光纤冷接子

说明书

技术领域

本发明涉及光纤成端接续点的光纤连接技术，更具体地说，是涉及一种陶瓷光纤冷接子。 

背景技术

成端接续就是在光纤未端进行活动连接的过程。光纤的活动连接一般通过光纤活动连接器完成，但传统的活动连接器制作过程非常复杂，且需要熟练的技术人员操作，制作周期也较长，因此在综合布线施工现场或新建大楼的光纤末端使用这种光纤连接器是不可能的。为此现在大多采用光纤冷接成端技术，现有光纤冷接的冷接子结构形式如图1所示，主要采用为夹片式结构，接续前在光纤接续点分别用切割刀将光纤1的端面处理平整，然后只需用剥纤工具剥除光纤涂覆层，并用切割刀切割光纤端面，最后将光纤穿入塑料底板2的V型槽内固定，再盖上固定光纤1的上盖3，整个过程仅需用时30秒。但在光纤对接前V型槽内部需加入匹配油后再将光纤对接，实现光信号的正常传输，此种接续方式使用工具简单、安装便利、且操作人员也无需专业培训，使光纤到户的链路设计更准确合理。由于现有冷接子在接续过程中接续点必须加入起弥补作用的匹配油，而冷接子是由塑料底板2以及上盖3来固定光纤的，这种结构并不密封，而且在塑料底板2的 V型槽的直径为0.125mm，空隙中匹配油的保有量非常少，因此在高温、低温或风沙较大的地方容易造成匹配油污染，并且长时间使用中容易造成匹配油流失，造成接续损耗过大或接续失败。再者，在穿纤过程中如果稍有不慎，光纤1容易刮伤V型槽的塑料倒口，若将刮伤的碎屑带入V型槽内光纤接续点，则会阻挡光纤接续的对接贴合，甚至阻挡光通过，导致光信号不通光。另外为了实现两根光纤在V型槽内很好的对接，对V 型槽的加工尺寸及塑料底板的材质要求非常高，若塑料底板在环境因素影响下导致V型槽变形，则不能顺利穿入光纤，或者光纤即使穿入，也会因尺寸不符合纤芯尺寸，致使光纤受压迫变形，或者两根光纤对接错位，导致光信号不能传输。 

发明内容

针对现有技术中存在光纤冷接采用不密封的夹片式结构时匹配油容易受到污染或流失，并且塑料底板的V型槽易受环境影响而变形，从而造成光纤对接不便的缺陷，本发明的目的是提供一种能够方便可靠的进行光纤对接的陶瓷光纤冷接子。 

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 

一种陶瓷光纤冷接子，包括陶瓷中空管、固定座以及不锈钢套，所述固定座采用哈夫结构连接，陶瓷中空管设于固定座内，所述不锈钢套套设在固定座的外侧，且不锈钢套内侧形状与固定座的外形相匹配。

所述陶瓷中空管的内径比光纤外径大0.0005mm。 

所述陶瓷光纤冷接子还包括橡胶套管，橡胶套管套设在光纤上，并分别与固定座的两端内侧相连接。 

与现有技术相比，由于本发明是通过陶瓷中空管来固定光纤，陶瓷中空管内的腔体是密封的，因此无论外在环境如何恶劣均不会导致陶瓷中空管内部变形，不会造成腔体内匹配油的污染及流失；且陶瓷中空管的内径尺寸仅仅比光纤直径大0.0005mm，能够与光纤实现紧密的对接，不会产生机械位移，也不需施加额外的压力在光纤上就可实现信号的传递。因此，采用本发明的陶瓷光纤冷接子，便于现场操作人员操作，可提高组装效率及光纤接续的可靠性，能适用于各种恶劣环境，减少后期故障的发生，具有显著的实用价值。 

附图说明

图1是现有技术中夹片式结构光纤冷接子的剖面结构示意图； 

图2是本发明的一种陶瓷光纤冷接子的结构示意图；

图3是本发明的一种陶瓷光纤冷接子的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。 

实施例