[发明专利]打火机烫印机

说明书

技术领域

本发明涉及一种打火机的生产设备，特别是一种打火机烫印机。

背景技术

现在打火机壳体上的商标、广告语等字体都是通过粘贴标、丝印或转印上去的。其字体颜色单一，效果一般，工人劳动强度大，工作效率低，并且耗材多、制版费用高，像丝印等印刷方式对环境污染严重，同时还浪费了资源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、结构紧凑，可以给成品打火机壳体上烫印字体的打火机烫印机。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，一种打火机烫印机，其特点是：设有机架，机架上设有操作平台，操作平台上设有动盘，动盘上呈放射状均匀设置有若干个打火机模槽，动盘的下部设有托板，托板上开有一个与打火机模槽相应的漏料口；在动盘上方的机架上设有烫印机构，烫印机构设有加热块，加热块下面设有烫印字模板，加热块上部与升降机构连接；机架上还设有走纸机构，走纸机构包括设在烫印机构一侧机架上的烫印纸卷轴，在烫印机构另一侧机架上设有烫印纸主动牵引辊。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的升降机构设有与机架固定的支座，支座左右两侧设有导套，导套内设有导向杆，导向杆下端与加热块铰接，导向杆上部设有回位弹簧，支座上设有前后两个压杆导套，压杆导套内装有压杆，压杆下端与加热块之间设有缓冲弹簧，压杆上端与曲柄连杆驱动机构相接。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的动盘与步进驱动机构相接，步进驱动机构设有驱动电机，驱动电机通过链条链轮带动传动轴Ⅰ，与传动轴Ⅰ平行设有传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ与动盘的转轴之间设有一对传动锥齿轮，传动轴Ⅰ上设有步进驱动轮，传动轴Ⅱ上设有与步进驱动轮相配合的传动齿轮，所述的步进驱动轮设有轮体，轮体上对称设有两段步进传动齿，动盘转轴下端固定装有止动盘，止动盘上设有止动槽，与止动槽相应的设有电磁吸合装置驱动的止动销，在传动轴Ⅰ的端部固定有与步进驱动轮的两段步进传动齿对应的挡片，机架上设有与挡片配合的光电开关，光电开关通过导线与电磁吸合装置连接。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的加热块下端设有燕尾槽，烫印字模板装在燕尾槽内。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的漏料口下方的机架上设有接料导槽。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，机架的操作平台上设有上料漏斗，上料漏斗设有与打火机模槽相配合的出口。

与现有技术相比在，本发明通过动盘与走纸机构的步进工作，使装在动盘打火机模槽内打火机置于烫印机构下方，烫印机构在升降机构的驱动下带动烫印字模板将烫印纸在打火机壳体上烫印成图案或文字，实现连续机械化作业。其设计合理，操作简单方便，降低了工人的劳动强，提高了工作效率，一台设备一个人每天可印1-6万只打火机，同时解决了成品打火机不能烫印的问题。其还可以根据需要调整速度和烫印温度，烫印成本低，效果好，烫印颜色多样，烫印板面寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3 为图1的后视结构示意图。

图4为步进驱动机构的结构示意图。

图5为图4的A向结构示意图。

具体实施方式

一种打火机烫印机，设有机架1，机架1上设有操作平台15，操作平台15上设有动盘9，动盘9上呈放射状均匀设置有若干个打火机模槽16，动盘9的下部设有托板10，托板10上开有一个与打火机模槽16相应的漏料口17，漏料口17下方的机架1上设有接料导槽，托板10下端设有调节螺栓，可以根据打火机的厚度调节托板10与动盘9之间的距离，从而调节打火机模槽16的槽深。在动盘9上方的机架1上设有烫印机构，烫印机构设有加热块3，加热块3下面设有烫印字模板2，加热块3下端设有燕尾槽，烫印字模板2装在燕尾槽内，烫印不同字时，只需要更换烫印字模板2即可。加热块3上部与升降机构连接；机架1上还设有走纸机构，走纸机构包括设在烫印机构一侧机架1上的烫印纸卷轴26，在烫印机构另一侧机架1上设有烫印纸主动牵引辊8。