[发明专利]压缩机清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机清洗装置，尤指一种具有自动化流程以清洗压缩机的装置。

背景技术

现今，压缩机于组装完成之后，必须再经过压力测试以完成组装程序，而压缩机在组装完成后本体上会残留许多油渍以及污垢，特别是压缩机于本体的表面较为歧岖不平，而在凹凸较为明显的地方容易卡垢而难以清洗。

清洗压缩机时必须在本体清洁之后再加以烘干，但现有的是单纯以人工方式清洁及烘干，因此在清洗作业时相当的费工，显得清洗的效率不佳，若欲维持清洗的速度则须耗费较多的人工，相对的必须耗费较高的人力成本，故如何提升压缩机的清洗效率，即本发明所欲解决的重点所在。

发明内容

本发明的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种压缩机清洗装置，使压缩机可依自动化流程进行清洗，以提高压缩机的清洗效率，并相对地节省人力清洗的成本。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种压缩机清洗装置，它包括：

一机台本体，具有一横卧的隧道；

一输送单元，设于该机台本体中且位于该隧道底部，此输送单元结合若干可供承载压缩机的载具，输送单元以带状升降而循环传动，各载具呈站姿且随输送单元传动而循环绕行，各载具并于绕行至升起时露出于机台本体上；

一驱动单元，亦设于该机台本体中，以带动各载具上承载的压缩机于循环过程中自转；

各载具随输送单元的带动，而依顺序先后绕经一承载压缩机的入口侧、一冲洗压缩机的清洗室、一以冷风吹干压缩机的前干燥室、一以热风烘干压缩机的后干燥室、以及一取出压缩机的出口侧，其中该入口侧及出口侧分别位于隧道之前端与尾端，而该清洗室、前干燥室、及后干燥室位于该隧道中。

所述输送单元包含一输送链，该机台本体中具有一供该输送链绕行的轨道，若干载具是结合于该输送链上且相互间具有间距，各载具以此输送链被驱动而以带状循环传动，该载具包含一支架于该轨道之中与该输送链结合，载具于支架上枢设一露出轨道外的承座，此承座于外周环设一呈水平姿态的齿盘，该驱动单元包含有若干个于水平方向以带状循环地绕行的链块，且驱动单元以其链块与该齿盘啮合而驱动该压缩机随承座而自转，而承座于齿盘的上方设有一可更换的治具，此治具凹设有一供压缩机前端插置的定位孔。

所述支架于周边设有若干于轨道中导正支架的滚轮，此若干滚轮是于该轨道中抵靠于该轨道内侧。

所述清洗室中设有至少一立管，此至少一立管是连接于至少一供给高压水源的泵浦，且至少一立管至少于该隧道的两侧设有数个朝压缩机喷水清洗的喷头。

所述前干燥室中设有至少一风刀管，此至少一风刀管是连接于至少一供给高压气源的鼓风机，且至少一风刀管至少于该隧道的两侧设有至少一朝压缩机以高压气源吹出冷风的风刀口，该前干燥室中并设有至少一吹出高压气源的万向喷嘴，此万向喷嘴可调整对压缩机吹气的位置。

所述后干燥室中设有至少一风刀管，此至少一风刀管是连接于至少一供给高压气源的鼓风机，且高压气源并经一加热器而热交换成热风，且至少一风刀管至少于该隧道的两侧设有至少一朝压缩机以高压气源吹出热风的风刀口，该后干燥室中并设有至少一吹出高压气源的万向喷嘴，此万向喷嘴可调整对压缩机吹气的位置。

所述机台本体于清洗室的上方设有一将清洗过程时的水气抽离的抽风机。

所述机台本体于出口侧设有一于载具往下绕行侦测载具上是否有压缩机的感应器。

本发明的有益效果为：自动化流程清洗，提高清洗效率，并节省成本。

下面通过附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明压缩机清洗装置平面示意图。

图2是本发明中载具的侧视示意图。

图3是本发明中载具的另一侧角度的示意视图。

图4是本发明中清洗室冲洗示意图。

图5是本发明中前干燥室的冷风吹干示意图。

图6是本发明中后干燥室的热风吹干示意图。

图7是本发明中前／后干燥室的风刀管剖视示意图。

图8是本发明中驱动单元作动示意图。

图9是本发明中对应器配置示意图。

图10是本发明压缩机清洗示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图10，图中所示为本发明所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。