[发明专利]一种引线器

说明书

技术领域

本发明涉及一种引线器，尤其涉及一种适用于高压反应釜的引线器。

背景技术

尤其是高压反应釜是化工与石化领域中大量使用的科研与生产装置。用于生产的高压反应釜压力多为0-20MPa，而用于科研的反应釜压力可达1GPa以上。当向反应釜内布置传感器或传递光、电信号时，需要在反应釜壁上钻孔以穿出导线。由于高压容器强度与结构的要求，引线孔的大小、数目、位置均受到严格的限制；而且当工艺变化，传感器数量改变时，需要增加引线通道，额外开孔时，就只能将整个反应釜重新进行设计、加工、验收的流程，费时费力。因此，开发一种能通过一个孔引出多根导线且能灵活调整的引线工艺势在必行。

目前工业上常用的引线方法是在反应釜设计制造时在合适的位置预留出大引线孔，大引线孔通过法兰密封，然后再根据工艺需求，在法兰盘上钻出与导线同等数量的圆锥形小孔，小孔中塞入与圆锥孔相配合的铜制圆锥形接线杆。圆锥杆的上下端分别为接线端，将圆锥接线杆本体作为导体导出电信号，圆锥杆与圆锥孔之间套有一层同样形状的橡胶套。利用橡胶套在高压下的形变实现密封，同时橡胶套也起到了绝缘法兰盘与接线杆的作用。

除此常用方法以外，目前已经有一些相关的专利公开，例如：CN86103609B公开了一种高压条件下容器的一孔多线引出技术，ZL02221544.1号(CN2520576Y)实用新型专利公开了一种高温高压引线器。

其中，CN86103609B公开的技术方案是将常用引线方法中的铜制圆锥接线杆换成有机玻璃材质的圆锥夹套和圆锥柱塞，把导线(可多根)夹在圆锥夹套和柱塞上预先加工好的凹槽中，然后在高温(90-135℃)下将有机玻璃的圆锥夹套和柱塞，以及金属制成的法兰盘熔合成一个整体的引线装置。由有机玻璃作为密封绝缘材料，实现导线与柱塞，柱塞与法兰盘的密封和绝缘。该专利称上述装置的工作压力可达2000MPa以上。

ZL02221544.1号(CN2520576Y)实用新型专利公开的高温高压引线器则是将常用方法中法兰盘上的圆锥小孔改为直通孔，圆锥形引线柱改为两端大小头具有台阶的引线柱。引线柱小头可由法兰盘小孔引出，法兰盘底部以一定比例的石英砂+环氧树脂双管胶的混合物通过程序升温固化。引线柱小头上与金属壁接触的部分以高温绝缘材料实现引线柱的绝缘，以石英砂+环氧树脂双管胶混合物作为密封材料实现引线柱大头与法兰接触处的密封。该专利称，该装置的工作压力可达90MPa以上。

在实际生产过程中，发现上述三种密封方法，都各有其优缺点。

常规引线方法密封可靠性高，绝缘可靠性依赖于橡胶绝缘套的完好度，会随着绝缘套的磨损而降低；绝缘损坏后可修复，但费时费力；导线在引出过程中被引线杆截断，不能用来引出对电阻变化敏感的信号。只能引出与孔数相等的导线，当需要扩充导线通道时，只能重新加工法兰。

CN86103609B公开的高压条件下容器的一孔多线引出技术，加工简单，选用合适的有机玻璃材质时密封绝缘好；引出导线数可超过开孔数；引线过程中不破坏导线的结构，可用于引出对电阻敏感的信号；其密封效果完全取决于有机玻璃的材质，而我国目前制定的国标只对出厂有机玻璃的尺寸以及透光率等物理指标做了要求，没有对其组成进行严格约束，因此导致该专利的产品密封性极不稳定。即使同一厂家不同批次的有机玻璃原料，也有可能导致截然不同的密封性能差异；圆锥塞占据了大部分孔空间，当孔径与导线外线尺寸相近时，如需在内径Φ5mm的孔中引出外径Φ1mm的导线时，圆锥塞的加工就变得极为困难。如此少量的有机玻璃用量也难以有效粘合导线与圆锥塞以及圆锥塞与法兰壁之间的空隙。

ZL02221544.1号(CN2520576Y)实用新型专利公开的高温高压引线器，加工方法比较繁琐，但比常规引线方法简单，可用于小内径孔。该引线器的密封采用石英砂与环氧树脂双管胶的混合物，加工比常规方法的圆锥形橡胶套要简单。由于其原理与常规引线方案相同，因此有着同样的优缺点。如导线引出过程中被截断，不能引出超过孔数的导线等；如引线路数变动，就需要重新加工整个引线法兰。

因此，在高压容器的引线方面，目前尚缺乏一种能用于小内径孔、引线过程中不破坏导线结构、且可以灵活增加引线数量的引线方法。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种引线器，该引线器是一种基于迷宫密封原理的能够用于高压反应釜的单孔多通道引线装置，具有密封性能好、使用方便灵活等特点。

本发明的目的还在于提供一种基于上述引线器的引线方法。