[发明专利]猎枪弹壳塞垫装填收口一体机

说明书

技术领或

属于猎枪弹制造技术领域，具体地说涉及一种猎枪弹壳塞垫装填收口的机器。

背景技术

猎枪弹是指使用在滑膛猎枪上的枪弹，是霰弹的一种，它是目前世界各国使用最为普遍的民用枪弹之一，主要用于狩猎、射击比赛和防爆。目前我国主要生产12号和16号两种口径的猎枪弹。12号猎枪弹的枪膛直径为18.40～18.70mm，16号猎枪弹的枪膛直径为16.80～17.10mm。猎枪弹由弹壳、底火、火药、弹托和弹丸组成。

猎枪弹壳通常是塑料材质，在猎枪弹的生产过程中，要经过塑料弹壳一端进行收口然后装填塞垫两道工序，传统的加工方法是通过收口机机械收口，然后人工进行塞垫装填。人工塞垫装填的操作方式为：工人坐在操作台前，一只手抓住塑料弹壳收口端朝下，另一只手拿一个塞垫，然后用塞垫直角刀刮削弹壳内孔壁使之扩大一些便于装填，然后用拇指将塞垫凹面朝上往管内孔里压，直到压平为止完成一次装填。这种加工方法劳动强度大，容易出现塞垫定位偏差(凹面装反)；而且，平均每人每班(八小时工作)能装填三千件左右，生产效率低。

发明内容

本发明提供一种猎枪弹壳塞垫装填收口一体机，上料、扩口、装填塞垫、收口和退料五个工位同时工作，生产效率是传统方式的五倍。

本发明提供了一台机械、电气、气动一体化的专用设备，技术方案是：

该一体机由交流电动机、减速器、传动部件、加工装置组成，每个节拍六工位转盘的五个工位同时工作，分别是上料、扩口、装填塞垫、收口和退料。

所述的上料工位与上料滑道连接。

所述的扩口工位是气缸带动送塞垫冲头在导向套内前后滑动，推动弹壳到定位挡板的位置。

所述的装填工位是间歇式六工位转盘转动时，端面凸块将弹壳往前推紧贴塞垫送料模具；塞垫沿着磁振动料斗(通用部件，频率可调)，按照逆时针方向顺着轨道向上振动；当送塞垫冲头退回时，塞垫在送料模具内自动落下，待下次装填。

所述的收口工位是弹壳收口用可调式弹簧片夹紧，冲压式收口模具在收口模具导套内滑动。

所述的退料工位是两侧退料凸块在六工位转盘转位时把弹壳卡掉，掉进下料槽内滑下。

本发明实现了猎弹塞垫的自动装填和塑料弹壳的自动收口，在生产过程中实用性能可靠，工件成型后精度高，与同行业传统的加工方法相比，提高了生产效率的同时又节省了人力和物力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是扩口工位结构图，即图1的A-A剖面图；

图3是送塞垫工位结构图，即图1的B-B剖面图；

图4是收口工位结构图，即图1的C-C剖面图；

图5是退料工位结构图，即图1的D-D剖面图；

图6是塑料弹壳的形状示意图；

图7是塞垫的形状示意图；

其中：1.六工位转盘 2.可调式弹簧片 3.端面凸块 4.冲压式收口模具5.塑料弹壳 6.塞垫 7.上料滑道 8.送塞垫冲头 9.定位挡板 10.塞垫送料模具11.磁振动料斗 12.塞垫输送滑道 13.收口模具导套 14.退料凸块 15.下料槽

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例的一体机由交流电动机、大小皮带轮、涡轮减速器、六角分度盘、传动箱、六工位转盘组成，每个节拍六工位转盘的五个工位同时工作，分别是上料、扩口、装填塞垫、收口和退料。

所述的上料工位与上料滑道连接。

所述的扩口工位是气缸带动送塞垫冲头8在导向套内前后滑动，推动弹壳5到定位挡板9的位置。

所述的装填工位是间歇式六工位转盘1转动时，端面凸块3(A向)将弹壳5往前推紧贴塞垫送料模具10；塞垫6沿着磁振动料斗11(通用部件，频率可调)，按照逆时针方向顺着轨道向上以振动方式移动；由于塞垫6装填到塑料管壳中是有方向的，因此要控制塞垫6进入塞垫输送滑道12的方向。在塞垫6进入滑道之前的轨道上安装了三个与塞垫凹面稍小的圆弧面，弧面板大小可调，可利用塞垫凹面来控制正反面，当凹面朝下的塞垫6遇到圆弧面时，由于振动会发生倾斜就会自动掉落轨道；而凹面向上的塞垫6底面是平面，振动过程中不会倾斜，可顺利通过轨道进入塞垫输送滑道12，当滑道12装满就会自动返回。

当送塞垫冲头8退回时，塞垫6在送料模具10内自动落下，待下次装填。

所述的收口工位是弹壳收口用可调式弹簧片2夹紧，冲压式收口模具4在收口模具导套13内滑动。

所述的退料工位是两侧退料凸块14在六工位转盘1转位时把弹壳5卡掉，掉进下料槽15内滑下。