[发明专利]制动Fe-Cu-Al-SiC复合摩擦材料的制备方法无效
申请号: | 201010584161.1 | 申请日: | 2010-12-11 |
公开(公告)号: | CN102002622A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 付传起;王宙;李斌 | 申请(专利权)人: | 大连大学 |
主分类号: | C22C32/00 | 分类号: | C22C32/00;C22C1/05;F16D69/02 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 曲永祚 |
地址: | 116622 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制动 fe cu al sic 复合 摩擦 材料 制备 方法 | ||
1.一种制动Fe-Cu-Al-SiC复合摩擦材料的制备方法,以Fe-Cu-Al基合金为基体添加摩擦组元SiC、润滑组元石墨和合金组元Mn和Cr,制备出了制动Fe-Cu-Al-SiC复合摩擦材料;其特征在于制备制动Fe-Cu-Al-SiC复合摩擦材料的具体工艺步骤如下:
第一步、选择原辅粉料;
还原铁粉(粒径<100μm,WFe>99.9%);
电解铜粉(粒径<100μm,WCu>99.9%);
铝粉(粒径<100μm,WAl>99.9%);
碳化硅粉(粒径<75μm,WSiC>99.9%);
石墨粉(粒径<100μm,WC>99.9%);
锰粉(粒径<100μm,WMn>99.9%);
铬粉(粒径<100μm,WCr>99.9%);
第二步、按照质量配比,Fe-Cu-Al:70%-90%,SiC粉:5%-15%,石墨粉、Mn粉和Cr粉等:5%-15%;
第三步、机械搅拌混合均匀;
第四步、在800MPa-1000MPa压力下压成20mm圆柱形压坯;
第五步、将压坯放入不锈钢容器中并填充保护气体-氮气;
第六步、将容器放到中频感应加热线圈内加热,反应加热频率为:30HZ-50HZ,加热速度为60℃-100℃,当温度达到960℃-1060℃后,加热保温20min-60min后停止加热;随炉冷却至室温;
第七步、取出试样超声清洗后风干;
第八步、检测试样性能:硬度(HRC)60-90,抗弯强度(MPa):300-400,摩擦系数0.40-0.65,磨损率(×10-10g/N.m)4.0-6.0。
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