[发明专利]铣连杆盖螺栓支撑面专用夹具及操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够快速、精确地对汽车连杆盖进行定位、转换的铣连杆盖螺栓支撑面专用夹具及操作方法，属专用工装制造领域。

背景技术

CN201095045Y、名称“一种用于连杆杆盖加工的定位装置”， 包括底座，位于底座上，以其中心为对称设置有多个用于控制工件厚度方向移动自由度和两个旋转自由度的三号定位销和两个用于控制工件前后移动自由度和一个旋转自由度的二号定位销，所述三号定位销的一侧对应设置有用于固定工件的压板；位于底座的中心设置有控制工件左右移动自由度的滑动定位机构。其不足之处：不适用于汽车连杆盖的加工，加工精度无法保证。

CN2810866Y、名称“连杆杆盖六工位专机”， 包括粗铣结合面主轴系统、铣外侧台阶面主轴系统、倒角加工主轴系统、钻孔加工主轴系统、精铣结合面主轴系统和连杆定位夹具，其结构要点为：还包括回转工作台，回转工作台为一种具有六工位的回转工作台，回转工作台的各个工位上均安装有夹具，其中一个工位为装夹工位，粗铣结合面主轴系统、铣外侧台阶面主轴系统、倒角加工主轴系统、钻孔加工主轴系统和精铣结合面主轴系统安装在回转工作台的其余五个对应的加工工位上。其不足之处：不适用于汽车连杆盖的加工。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够快速、精确地对汽车连杆盖进行定位、转换的铣连杆盖螺栓支撑面专用夹具及操作方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、夹具旋转件与底座之间呈180度旋转配合的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：由于被加工的连杆盖为两面加工，将夹具旋转件设计成可以在180度角度转动，并且通过回转定位块限定了夹具旋转件的转动角度只能是180度，而与具旋转件11中凹槽插接配合的回转定位杆，由于其凹槽内设有精确准确的回转定位孔套，该回转定位套与回转定位杆之间呈弹性不间隙插接配合，既实现了对夹具旋转件的精确定位，又实现了对被加工工件的两面快速的精度加工，其加工的精度丝毫不差。2、前侧侧压板和后侧侧压板的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：由于前侧侧压板和后侧侧压板上端为卡钩，该卡钩与夹具旋转件面为卡压配合，其前侧侧压板和后侧侧压板中部通过前侧侧压板定位杆和后侧侧压板定位杆可以同时控制其卡压或打开，从而实现对夹具旋转件的快速定位、固定，避免加工时加工工件对夹具旋转件产生的任何微动，确保加工确度。3、夹具旋转件上采用卡压结构固定被加工工件的设计，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于：由于卡压结构的形成与被加工工件的卡压部位相吻合，因此卡压结构既能够将被加工工件牢牢地卡压在夹具旋转工件上，又方便机床对加工工件的高速、精准的加工。4、夹具旋转件通过中间轴、平面轴承与工装底座连接的设计，是本发明的技术特征之四。这样做的目的在于：由于连杆盖中心定位杆通过圆柱螺旋压缩弹簧、连杆盖中心定位杆套与中间轴插接配合，夹具旋转件套在连杆盖中心定位杆套上，因此它既能够确保夹具旋转件在转动的过程中不会产生任何的晃动和微动，转动精度高，又使夹具旋转件处于弹性的状态，避免加工刀具加工瞬时对夹具旋转件所产生的冲击，确保了夹具旋转件本身的安全，避免了刀具的对被加工工件的损伤。

技术方案1：铣连杆盖螺栓支撑面专用夹具，中间轴通过平面轴承与工装底座连接，连杆盖中心定位杆通过圆柱螺旋压缩弹簧、连杆盖中心定位杆套与中间轴插接配合，夹具旋转件套在连杆盖中心定位杆套上，前侧侧压板和后侧侧压板下端通过销轴与位于底座下凸件铰接、上端为卡钩且与夹具旋转件面呈卡压配合，前侧侧压板和后侧侧压板中部通过前侧侧压板定位杆和后侧侧压板定位杆控制其卡压或打开，扳手通过螺母与夹具旋转件连接且带动具夹旋转件转动，夹具主支撑板固定在夹具旋转件面上，连杆盖底面支撑块位于夹具主支撑板与连杆盖前压板之间，连杆盖前压板通过圆柱销与连杆盖前压板固定件连接，连杆盖前压板固定件下端与位于其下凸件铰接，夹具顶部连接件一端通过圆柱销与夹具主支撑板连接，连杆盖顶部压块通过圆柱销与夹具顶部连接件卡接，夹具顶部压紧块辅助件一端通过圆柱销与夹具顶部连接件连接、另一端部与连杆盖前压板固定件上端面中的凹槽卡接，螺母旋接在夹具顶部压紧块辅助件上，回转定位块固定在底座上面且将迫使夹具旋转件只能在180度转动，回转定位杆通过回转定位块孔与具旋转件中凹槽插接配合。