[发明专利]一种离子交换层析过滤方法及其色谱分离层析柱

说明书

技术领域

本发明涉及一种离子交换、层析、固液分离、液液分离、洗涤、过滤、再生的方法及其设备，尤其一种涉及在医药与食品行业上应用的离子交换层析过滤方法及其色谱分离层析柱。

背景技术

目前，离子交换、层析是在一定压力下，树脂(或其它填料)上不同的流速下有层次的分开不同类别或不同成份，而得到计划得到的有效组份或成分。现有技术的离子交换层析过滤方法要在多台设备和经过多道工序才能完成离子交换、层析、固液分离、液液分离、洗涤、过滤、再生所有步骤，存在质量不稳定、效率低的缺点。另外，现有技术的用于层析柱行业的分离设备的直径较小，且微孔板的耐反向流动性差，造成微孔板的再生效果差。微孔板还存在孔径不均匀，质量不稳定，物料容易穿漏，处理能力有限，大型化有局限性的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种质量稳定、效率高的离子交换层析过滤方法及其色谱分离层析柱。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种离子交换层析过滤方法，离子交换、层析、固液分离、液液分离、洗涤、过滤、再生步骤在一台色谱分离层析柱内一次性密闭完成。

用于上述方法的色谱分离层析柱，包括侧壁上设有视镜的筒体、与筒体固定连接的上盖和下盖，在上盖与筒体之间以及下盖与筒体之间设有微孔板、导流板，在上盖和下盖上设有分布器和管道接口，在分布器上设有正吹口和微孔板泄漏口，在分布器中设有可上下移动的喷淋分配头，喷淋分配头上设有进料口，在筒体外还设有装卸柱器、树脂罐、洗涤液罐和收集罐与筒体管道连接。

本发明的有益效果是：离子交换、层析、固液分离、液液分离、洗涤、过滤、再生步骤在一台色谱分离层析柱内一次性密闭完成，具有质量稳定、效率高的优点。本发明的色谱分离层析柱设有筒体、上盖和下盖，在上盖与筒体之间以及下盖与筒体之间设有微孔板、导流板，在上盖和下盖上设有分布器和管道接口，在分布器上设有正吹口和微孔板泄漏口，在分布器中设有可上下移动的喷淋分配头，喷淋分配头上设有进料口，在筒体外还设有装卸柱器、树脂罐、洗涤液罐和收集罐与筒体管道连接。因此，本发明的层析柱具有在一个密闭的空间内实现离子交换层析过滤的所有步骤的优点。

附图说明

图1为本发明色谱分离层析柱的结构示意图；

图2为图1的附视图；

图3为图1的I部放大图；

图4为图1的II部放大图；

图5为图1的III部放大图；

图6为图1的IV部放大图；

图7为图4的改进图；

图8为图7的改进图；

图9为喷淋分配头的结构示意图；

图10为微孔板的纵向剖视图；

图11为图10的A-A剖视图；

图12为图11的改进图；

图13为图7的B-B剖视图；

图14为本发明离子交换层析过滤方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图14所示，一种离子交换层析过滤方法，离子交换、层析、固液分离、液液分离、洗涤、过滤、再生步骤在一台色谱分离层析柱内一次性密闭完成。

如图1所示，用于上述方法的色谱分离层析柱，包括侧壁上设有视镜11的筒体9、与筒体9固定连接的上盖14和下盖6，在上盖14与筒体9之间以及下盖6与筒体9之间设有微孔板5、导流板7，在上盖14和下盖6上设有分布器3和管道接口16，在分布器3上设有正吹口13和微孔板泄漏口12，在分布器3中设有可上下移动的喷淋分配头4，喷淋分配头4上设有进料口8，在筒体9外还设有装卸柱器、树脂罐、洗涤液罐和收集罐与筒体9管道连接。下盖6安装在支架2上，支架2底部设有可调底脚盘1，保证层析柱安装水平。所述的导流板7的材料为超高分子量聚乙烯，筒体9内壁衬塑料层10，视镜11在筒体9侧壁上位置下上错位安装，保证层析柱内部全部范围均可视；分布器控制盒22为气动阀组或电磁阀组，通过气管18控制气缸17运动，使喷淋分配头4进行伸缩，使喷淋分配处于关闭、喷淋、装卸物料三个位置。所述的筒体9外壁上设有夹套层19，夹套层19上设有夹套进口和夹套出口，温度调节液从夹套进口流入，从夹套出口流出，对筒体9内的物料进行温度调节。

如图2所示，吊环螺栓15固定在上盖14上，用于更换微孔板5或检修或搬运。

如图3所示，所述的视镜11内表面为弧形，与筒体9内壁齐平，四周侧面与筒体9无缝隙配合。防止物料堆积在其缝隙内生长细菌而污染物料。且视镜11上还带有刻度，作为计量用。