[发明专利]超高分子量聚氯乙烯弹性体并用氟橡胶复合材料及其制备有效
申请号: | 201010584832.4 | 申请日: | 2010-12-13 |
公开(公告)号: | CN102061047A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 沈仁木 | 申请(专利权)人: | 杭州萧山顺和金属软管有限公司 |
主分类号: | C08L27/12 | 分类号: | C08L27/12;C08L27/06;C08K9/06;C08K3/04;C08K13/06;C08J3/24;H02G3/04;H01B17/58;H01B17/60 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 311245 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高 分子量 聚氯乙烯 弹性体 并用 氟橡胶 复合材料 及其 制备 | ||
1.一种超高分子量聚氯乙烯弹性体并用氟橡胶复合材料,其特征在于,包括如下重量份的原料:
氟橡胶 50~90份
超高分子量聚氯乙烯弹性体 9~30份
经硅烷偶联剂表面改性的纳米炭黑 1~20份;
所述的硅烷偶联剂为N′-乙烯基苄基-N-三甲氧基硅烷基丙基乙二胺盐。
2.根据权利要求1所述的超高分子量聚氯乙烯弹性体并用氟橡胶复合材料,其特征在于,所述的经硅烷偶联剂表面改性的纳米炭黑的制备方法为:
先将硅烷偶联剂溶于醇中配置成质量百分浓度为0.1%~2.0%的溶液,然后将溶液以雾化喷淋的方式喷淋在纳米炭黑表面形成一层水膜,经过干燥挥发和热处理,制得经硅烷偶联剂表面改性的纳米炭黑。
3.根据权利要求2所述的超高分子量聚氯乙烯弹性体并用氟橡胶复合材料,其特征在于,所述的醇为C1~C8的低级醇。
4.根据权利要求1所述的超高分子量聚氯乙烯弹性体并用氟橡胶复合材料,其特征在于,所述的超高分子量聚氯乙烯弹性体的K值大于80,平均分子量为15万~20万。
5.根据权利要求1所述的超高分子量聚氯乙烯弹性体并用氟橡胶复合材料,其特征在于,所述的原料包括增塑剂、稳定剂中的一种或两种。
6.根据权利要求1~5任一项所述的超高分子量聚氯乙烯弹性体并用氟橡胶复合材料的制备方法,包括步骤:
(a)将经硅烷偶联剂表面改性的纳米炭黑预先与超高分子量聚氯乙烯弹性体混炼,得到改性纳米炭黑/聚氯乙烯混炼物;
(b)氟橡胶经一段硫化,得到一段硫化氟橡胶;
(c)将一段硫化氟橡胶与纳米炭黑/聚氯乙烯混炼物经混炼和二段硫化,制得超高分子量聚氯乙烯弹性体并用氟橡胶复合材料。
7.根据权利要求6所述的超高分子量聚氯乙烯弹性体并用氟橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(a)中,所述的一段硫化的条件为在双酚AF、促进剂和吸酸剂配合下于160℃~165℃硫化20分钟~50分钟。
8.根据权利要求7所述的超高分子量聚氯乙烯弹性体并用氟橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述的促进剂为苄基三苯基氯化磷;所述的吸酸剂为氧化镁。
9.根据权利要求6所述的超高分子量聚氯乙烯弹性体并用氟橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(c)中,所述的混炼和二段硫化在过氧化二异丙苯和三烯丙基异氰尿酸酯硫化体系中进行;
所述的二段硫化的条件为在165℃~170℃硫化10分钟~60分钟。
10.根据权利要求1~5任一项所述的超高分子量聚氯乙烯弹性体并用氟橡胶复合材料在制备用于保护线缆的胶管中的应用。
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