[发明专利]复杂难选氧化铁矿的药剂磁选方法

说明书

技术领域

本发明属黑色金属矿的选矿技术领域，具体涉及复杂难选氧化铁矿的磁选方法。

背景技术

很多氧化铁矿复杂难选，其品位低、杂质含量高，这些氧化铁矿若用现有磁选工艺进行磁选，一直存在所得精矿品位低，选矿回收率低的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种新的氧化铁矿的磁选方法，即复杂难选氧化铁矿的药剂磁选法，以提高复杂难选氧化铁矿磁选所得精矿的品位和选矿回收率。

本发明方法的技术方案是：在对复杂难选氧化铁矿的磨矿过程中，或送入磁选机前的矿浆中，于搅拌条件下加入六偏磷酸钠和水玻璃，然后将所得矿浆送入磁选机进磁选，每吨氧化铁矿加入六偏磷酸钠50～1000克，加入水玻璃200～2000克。最好是在送入磁选机前的矿浆中加入六偏磷酸钠和水玻璃。每吨氧化铁矿加入六偏磷酸钠最好为500～600克，加入水玻璃最好为800～1000克。六偏磷酸钠和水玻璃可以同时加入，也可以先加水玻璃再加六偏磷酸钠，或先加六偏磷酸钠再加水玻璃。

本发明方法的技术原理：六偏磷酸钠为氧化铁矿中氧化铁的选择性絮凝剂，水玻璃为氧化铁矿中脉石矿物和泥的分散剂。在絮凝作用下，促使矿浆中的氧化铁细粒相互絮凝粘接，由于氧化铁的絮团体积比氧化铁细粒的大，所受磁力也大，从而能有效减小磁选过程中的各种干扰；分散剂能有效减少矿泥和脉石对氧化铁细粒的沾附。因此本发明方法能显著提高复杂难选氧化铁矿磁选所得精矿的品位和选矿回收率。

本发明的有益效果：采用本发明方法进行氧化铁矿的磁选，所得精矿的品位和选矿回收率较现有磁选方法显著提高。

具体实施方式

实施例1：云南某地风化严重的表层赤褐铁矿，原矿品位含铁27％。在磨矿所得的矿浆中，于先快后慢的搅拌条件下同时加入六偏磷酸钠和水玻璃，然后将所得矿浆送入脉动高梯度磁选机进行磁选。每吨铁矿加入六偏磷酸钠500克，加入水玻璃1000克。磁选所得精矿的品位为49％，选矿回收率为55％。

作为对比，该矿不加药剂磁选所得精矿的品位为35％，选矿回收率为38％。

实施例2：云南某地含氧化铁的铅尾矿，含铁23％。对送入磁选机前的矿浆中，于搅拌条件下先加入水玻璃，随后加入六偏磷酸钠，然后将所得矿浆送入脉动高梯度磁选机进行磁选。每吨铁矿加入六偏磷酸钠100克，加入水玻璃1800克。磁选所得精矿的品位为41％，选矿回收率为60％。

作为对比，该矿不加药剂磁选所得精矿的品位为37％，选矿回收率为42％。

实施例3：云南某地赤铁矿，含铁35％。对用棒磨机进行磨矿的过程中，同时加入水玻璃和六偏磷酸钠，然后将所得矿浆送入脉动高梯度磁选机进行磁选。每吨铁矿加入六偏磷酸钠800克，加入水玻璃500克。磁选所得精矿的品位为51％，选矿回收率为65％。

作为对比，该矿不加药剂磁选所得精矿的品位为47％，选矿回收率为50％。

实施例4：某地钒钛铁尾矿，含铁13％，粒度小于300目的矿粒占80％以上。对送入磁选机前的矿浆中，于搅拌条件下加入水玻璃和六偏磷酸钠，然后将所得矿浆送入脉动高梯度磁选机进行磁选。每吨矿加入六偏磷酸钠1000克，加入水玻璃2000克。磁选所得精矿的品位为38％，选矿回收率为80％。

作为对比，该矿不加药剂磁选所得精矿的品位为25％，选矿回收率为60％。

实施例5：某地微细粒嵌布的贫磁铁矿，含铁17％，粒度小于400目的矿粒占75％以上。对送入永磁滚筒式磁选机前的矿浆中，于搅拌条件下加入水玻璃和六偏磷酸钠，然后将所得矿浆送入该磁选机进行磁选。每吨矿加入六偏磷酸钠700克，加入水玻璃1500克。磁选所得精矿的品位为65％，选矿回收率为75％。

作为对比，该矿不加药剂磁选所得精矿的品位为50％，选矿回收率为60％。

实施例6：某地铝矿的含铁尾赤泥矿，含铁23％。对送入立环脉动磁选机前的矿浆中，于搅拌条件下加入水玻璃和六偏磷酸钠，然后将所得矿浆送入该磁选机进行磁选。每吨矿加入六偏磷酸钠500克，加入水玻璃2000克。磁选所得精矿的品位为52％，选矿回收率为65％。

作为对比，该矿不加药剂磁选所得精矿的品位为48％，选矿回收率为55％。

以上实施例仅对本发明作进一步的说明，但本发明不限于实施例所述。