[发明专利]一种可循环稳定泡沫

说明书

 

技术领域

本发明涉及用于石油天然气开采、采矿等行业中的泡沫技术领域。

背景技术

稳定泡沫钻井技术在解决低压易漏地层、气体钻井钻遇地层出水或出油后提高机械钻速等方面，效果显著。美国石油行业从60年代开始应用稳定泡沫钻井技术。国内泡沫钻井技术起步较晚，新疆油田从20世纪80年代开始进行稳定泡沫钻井的探索，四川油田、辽河油田、胜利油田等从20世纪90年代开始研究和应用。稳定泡沫钻井目前在工艺上仍普遍采用一次性使用，其存在沉砂池占用体积大、消泡时间长、泡沫材料耗费多、经济性较差和易污染等缺点，从而制约了进一步推广应用。因此，如何有效循环利用是推广实施稳定泡沫钻井的关键所在。

稳定泡沫的循环是指采用物理或化学方法，使从井口返出的泡沫迅速消泡，经过液、气、固分离后，再向回收基液中添加起泡剂或特殊的处理剂，使其重新发泡。由于物理消泡需采用专门设备，使用和维护费用高，单位时间内处理量少，因此泡沫钻井一般都采用化学消泡。

国外拥有化学法实现可循环泡沫钻井技术的有美国的ClearWater公司和Weatherford公司。ClearWater公司的Transfoam低密度可循环泡沫钻井液是通过调整溶液的酸碱度来实现泡沫的循环使用，Weatherford公司则是采用一种特有的消泡剂来实现循环使用，由于其价格高，应用少。申请公开号为CN200910058107.0，申请公开日为2009年2月4日的中国专利文献公开了一种用于欠平衡钻井的泡沫循环利用方法，该方法是采用化学沉淀方式实现泡沫循环利用。但现有技术中的泡沫不能循环利用，因而存在环境污染严重、经济性和适用性较差的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种用于石油天然气开采、采矿等行业，抗盐、抗油的可循环稳定泡沫。本发明可提高稳定泡沫钻井经济性、适用性，减少泡沫对环境的污染。

本发明所采用的技术方案如下：

一种可循环稳定泡沫，其特征在于：由基液和消泡剂组成，其中：

基液中以重量份计包括：0.5-1.5份的起泡剂，0.1-0.3份的稳定剂，6-8份的抑制剂，1-3份的润湿反转剂和100份的水；

消泡剂为硅油乳液型消泡剂，消泡剂和基液的体积百分比为0.066-0.068%。

基液中以重量份计包括：1份的起泡剂 ，0.2份的稳定剂，7份的抑制剂，2份的润湿反转剂和100份的水；

消泡剂为硅油乳液型消泡剂，消泡剂和基液的体积百分比为0.067%。

所述的硅油乳液型消泡剂是指市售型号为YJR的有机乳液硅。

所述的起泡剂是指市售型号为COA-30的起泡剂。

所述的稳定剂是指羧甲基纤维素钠CMC。

所述的抑制剂是指氯化钾KCl。

所述的润湿反转剂是指市售型号为WD-1的润湿反转剂。

与现有技术相比，本发明所达到的技术效果如下：

本发明由基液和消泡剂组成，基液中以重量份计包括：0.5-1.5份的起泡剂 ，0.1-0.3份的稳定剂，6-8份的抑制剂，1-3份的润湿反转剂和100份的水；消泡剂为硅油乳液型消泡剂，消泡剂和基液的体积百分比为0.066-0.068%。这样的技术方案具有如下优点或有益效果：

（1）实现了稳定泡沫基液的循环利用，降低作业成本，减少环境污染；

（2）基液抗盐能力达饱和，可在地层产盐水条件下应用；

（3）有较强的抗油能力，可在地层产油量与基液比例达40%的条件下循环使用；

（4）基液中加入了KCl和润湿反转剂，具有较强的抑制性能，同时为增强泡沫的稳定性，加入可调节的CMC，以满足不同井深条件下稳定泡沫钻井的需求。

附图说明

图1为本发明泡沫循环利用流程图

图2为稳定泡沫室内循环实验表

图中：1.雾化泵，2.气源，3.增压机，4.泡沫发生器，5.井口，6.消泡剂注入装置，7.消泡检测取样口，8.分离器，9.振动筛，10.一级沉淀罐，11.二级沉淀罐，12.基液罐，13.起泡沫剂或其它补充添加剂注入口，14.基液检测取样口。

具体实施方式

实施例1