[发明专利]一种苛化浊白液净化工艺有效
申请号: | 201010586337.7 | 申请日: | 2010-12-14 |
公开(公告)号: | CN102078726A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 王进军;丛之敏;张佰丰;张万友;吕洪斌;苑德春 | 申请(专利权)人: | 吉林化纤集团有限责任公司 |
主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04;D21C11/00 |
代理公司: | 吉林市达利专利事务所 22102 | 代理人: | 陈传林 |
地址: | 132115 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 苛化浊白液 净化 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及制浆苛化白液处理技术领域,是一种苛化浊白液净化工艺。
背景技术
苛化白液用于蒸煮工段制浆配碱,形成绿液后,主要成分是NaCO3再与生石灰CaO一起进入苛化反应器,反应后的苛化白液经适当处理后供蒸煮工段制浆配碱,完成一个循环。苛化白液中的CaCO3等杂质对包括竹、棉、木、草等浆粕质量影响重大,进而影响终端产品质量。目前苛化白液中去除杂质的工艺主要有:白液澄清器、CD过滤机和白液压力过滤器等。白液澄清器除污效率低,经白液澄清器处理后,白液中的悬浮杂质在70mg/l以上;CD过滤机是国外产品,价格昂贵,处理后白液中的悬浮杂质不低于30mg/L;白液压力过滤器为布袋式结构,处理后白液中的悬浮杂质不低于30mg/L,并且需要经常更换和清洗布袋,劳动强度大,不能实现自动控制。由于苛化白液的碱浓度和温度等苛刻条件采用现有的工艺流程存在着流程不合理,除污效率低,处理后白液中的悬浮杂质高,使浆粕质量较差,进而影响终端产品质量等不足。
发明内容
本发明的目的是,对现有技术进行实质性改进和创新,提供一种工艺流程短且合理,使苛化白液中的杂质含量降低至10mg/l以下,浆粕品质佳的苛化浊白液净化工艺。
实现本发明所采用的技术方案是:一种苛化浊白液净化工艺,其特征是,它包括将苛化浊白液以流速2.0~2.5m/s经离心分离装置的切向入口进入离心分离装置内进行离心旋流,运行6~10min,苛化白液中直径>20um的颗粒杂质在下旋力和离心力的作用下迅速向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;苛化白液中没有被离心作用分离的颗粒杂质随水流旋流上升进入由若干小间距的斜板构成锥角呈50~60°的扇形重力沉降装置进行重力沉降分离,运行30~40min,使直径>2um颗粒杂质经重力沉降向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;经重力沉降没有被分离的颗粒杂质随水流流入纤维过滤装置进行深层过滤分离,纤维过滤装置滤速20m/h,水头损失0.4m,经深层过滤分离使净化后的苛化白液悬浮颗粒杂质<10mg/l;沉积到漏斗形污泥浓缩装置内的污泥在离心分离装置的离心力及漏斗形污泥浓缩装置的静压作用下污泥快速压缩沉淀通过定时或连续排至污泥沉淀池。
本发明的一种苛化浊白液净化工艺,由于苛化浊白液采用离心分离、重力沉降分离和深层过滤分离得到净化后的高品质苛化白液,具有工艺流程短且合理,占地面积小,运行成本低,便于管理,使苛化白液中的杂质含量<10mg/l,浆粕品质佳等优点。
具体实施方式
下面利用具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明的一种苛化浊白液净化工艺,它包括将苛化浊白液以流速2.0~2.5m/s经离心分离装置的切向入口进入离心分离装置内进行离心旋流,运行6~10min,苛化白液中直径>20um的颗粒杂质在下旋力和离心力的作用下迅速向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;苛化白液中没有被离心作用分离的颗粒杂质随水流旋流上升进入由若干小间距的斜板构成锥角呈50~60°的扇形重力沉降装置进行重力沉降分离,运行30~40min,使直径>2um颗粒杂质经重力沉降向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;经重力沉降没有被分离的颗粒杂质随水流流入纤维过滤装置进行深层过滤分离,纤维过滤装置滤速20m/h,水头损失0.4m,经深层过滤分离使净化后的苛化白液悬浮颗粒杂质<10mg/l;沉积到漏斗形污泥浓缩装置内的污泥在离心分离装置的离心力及漏斗形污泥浓缩装置的静压作用下污泥快速压缩沉淀通过定时或连续排至污泥沉淀池。
利用本发明的一种苛化浊白液净化工艺对制浆苛化浊白液进行净化处理,经过8个月的试运行,实现了所述的发明目的和效果。
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