[发明专利]一种起重机的机械松闸装置有效

专利信息
申请号: 201010586376.7 申请日: 2010-12-08
公开(公告)号: CN102107827A 公开(公告)日: 2011-06-29
发明(设计)人: 朱少辉;郝建光;贾文强 申请(专利权)人: 太原重工股份有限公司
主分类号: B66D5/24 分类号: B66D5/24;B66C15/00
代理公司: 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 代理人: 李印贵
地址: 030024 山*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 起重机 机械 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及起重运输机械,特别涉及一种起重机超载保护的机械松闸装置。

背景技术

锻造起重机主要用于吊运大吨位高温工件,与压机配合进行锻件锻造。压机的锻压压缩量对起重机而言是不可控的,在达到或超过额定载荷时,必须对起升机构及整机进行保护,通过制动器松闸装置释放载荷,机械松闸装置就起到了这样的超载保护作用。

锻造起重机的起升机构的上滑轮组位于塔形弹簧上,当起升载荷达到或接近100%时(根据用户要求确定),要求在上滑轮装置受载下压的过程中,高速轴制动器先通过机械方式松闸,防止超载迅速增加。如果载荷继续增大,则触动电气松闸装置,将起升机构电机切换至电气制动状态,允许在外载作用下下降,直到载荷降至额定载荷以下,制动器重新制动为止。这套机械松闸装置将起升机构弹性上滑轮装置与高速轴制动器联系起来,使滑轮组的受载变形与制动器的制动力矩成为相关量,通过机械松闸与电气松闸相结合的方式,实现对起重机的超载保护。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种确保起重机起升机构超载时,制动器能可靠松闸,达到对起升机构及起重机保护作用的起重机的机械松闸装置。

本发明通过以下技术方案实现其发明目的:

一种起重机的机械松闸装置,其特征是:包括弹簧座、支座、悬臂支座、撞尺、开链连杆机构、过渡连杆机构、执行连杆机构、传动轴机构、连杆轴机构和凸轮臂杆;所述的撞尺与弹性上滑轮装置连接,随弹性上滑轮装置一起上下运动;所述的开链连杆机构放置在弹簧座上,并通过装在支座上的传动轴机构与过渡连杆机构连接;所述的过渡连杆机构通过装在悬臂支座上的连杆轴机构与执行连杆机构连接;执行连杆机构的末端连接制动器的凸轮臂杆。

该装置安装在起重机起升机构的上滑轮装置与高速轴制动器之间。

本发明的有益效果是:

本发明整套机构完全采用机械装置,利用弹性上滑轮装置受载下压的力量驱动机构动作,实现制动器松闸。其结构合理,无需外加动力,无需人工干预,安全可靠。通过设置弹簧确保机构能完全复位并缓冲冲击。通过合理布置传动轴与连杆机构,确保减速机两侧制动器同步松闸。采用套筒连接结构,使连杆长度可调,方便用户调节。特别是可以根据用户要求设定机构初始位置,使其在规定的载荷作用下动作,起到保护作用。本发明不仅适用于锻造起重机,也适用于其它有超载保护要求的起重机。

附图说明

图1是本发明一种起重机的机械松闸装置安装的主视图;

图2是图1的俯视图;

图3是本发明一种起重机的机械松闸装置的主视图;

图4是图3的A-A剖视图;

图5是图3的B-B剖视图。

图中:1弹簧座、2支座、3悬臂支座、4撞尺、5开链连杆机构、6过渡连杆机构、7执行连杆机构、8传动轴机构、9连杆轴机构、10凸轮臂杆、11制动器、12上滑轮装置。

悬臂支座:3-1铰接支点。

开链连杆机构:5-1双螺母、5-2压板、5-3弹簧、5-4螺杆、5-5臂架。

过渡连杆机构:6-1过渡臂架、6-2前连杆、6-3长套筒、6-4后连杆、6-5三角板。

执行连杆机构:7-1短套筒。

传动轴机构:8-1短键、8-2传动轴、8-3长键。

连杆轴机构:9-1连杆轴、9-2连杆臂架、9-3连杆铰轴。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明的技术方案。

如图1和图2所示,本发明一种起重机的机械松闸装置。该装置安装在起重机起升机构的上滑轮装置与高速轴制动器之间,包括弹簧座1、支座2、悬臂支座3、撞尺4、开链连杆机构5、过渡连杆机构6、执行连杆机构7、传动轴机构8、连杆轴机构9和凸轮臂杆10。所述的支座2与悬臂支座3各有两个,对称安装在起重机起升机构平台上,是该松闸装置的主要支撑件;所述的撞尺与弹性上滑轮装置连接,随弹性上滑轮装置一起上下运动,通过压板5-2作用于开链连杆机构5;所述的开链连杆机构5放置在弹簧座1上,并通过传动轴机构8、支座2与过渡连杆机构6连接;所述的过渡连杆机构6通过连杆轴机构9与执行连杆机构7连接;执行连杆机构7的末端连接制动器11的凸轮臂杆10。

如图3所示,所述的悬臂支座上设有铰接支座3-1,所述的连杆轴机构9在铰接支座3-1铰接。所述的开链连杆机构含有双螺母5-1、压板5-2、弹簧5-3、螺杆5-4和臂架5-5;所述的弹簧5-3通过压板5-2、双螺母5-1装在螺杆5-4上并安置在弹簧座1上,实现连杆机构复位并缓冲冲击;螺杆5-4与臂架5-5连接。

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