[发明专利]一种掺杂乙酸钴的溶胶凝胶膜层及制备方法无效

专利信息
申请号: 201010586593.6 申请日: 2010-12-14
公开(公告)号: CN102080224A 公开(公告)日: 2011-06-01
发明(设计)人: 李松梅;丁娇娇;刘建华;于美;詹中伟 申请(专利权)人: 北京航空航天大学
主分类号: C23C20/00 分类号: C23C20/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100191*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 掺杂 乙酸 溶胶 凝胶 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种掺杂乙酸钴的溶胶凝胶膜层,其特征在于,溶胶凝胶膜层的溶胶体系采用异丙醇锆和γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷作为前驱体,无水乙醇作为溶剂,乙酰乙酸乙酯作为催化剂,乙酸钴作为添加剂掺杂到溶胶体系中。

2.如权利要求1所述的掺杂乙酸钴的溶胶凝胶膜层,其特征在于,膜层完整、致密,可以为铝及铝合金提供一层物理屏障,阻滞腐蚀介质的进入,从而抑制了铝合金上腐蚀反应的发生,达到提高铝合金的耐蚀性能。

3.如权利要求1所述的掺杂乙酸钴的溶胶凝胶膜层,其特征在于,具有良好的稳定性和耐久性,可以为受到破坏的溶胶凝胶膜提供缓蚀作用,这种缓蚀性能可以减缓甚至抑制腐蚀介质对金属表面造成的损害。

4.一种制备如权利1-3所述的掺杂乙酸钴的溶胶凝胶膜层的制备方法,其特征在于,具体制备过程如下:

1)铝及铝合金的前处理

①打磨:采用砂纸打磨至800#;

②流动自来水洗;

③碱洗:氢氧化钠55g/L,50~60℃浸渍30s;

④热水洗后再流动自来水洗;

⑤出光:铬酸:110g/L;硝酸:45g/L;氢氟酸:22g/L;

⑥流动自来水洗。

2)溶胶的配制

①采用量筒量取1L无水乙醇作为溶剂备用;

②GTMS溶胶体系的配制:将60mL的GTMS缓慢倒入搅拌中的适量溶剂内,然后加入过量的去离子水,使GTMS充分水解;

③TPOZ溶胶体系的配制:采用乙酰乙酸乙酯为催化剂,首先将13mL的乙酰乙酸乙酯与适量溶剂充分搅拌,然后缓慢加入26.7mL的TPOZ;待混合均匀后,缓慢地将去离子水滴加其中,TPOZ与去离子水摩尔比为3∶1;

④上述两种溶胶体系分别置于室温下搅拌0.5h;

⑤混合上述两种溶胶体系,搅拌均匀;

⑥称量一定质量的乙酸钴,将其充分溶解在适量的溶剂中,然后倒入混合溶胶,配制成0.05~0.15wt.%浓度的掺杂乙酸钴溶胶体系;

⑦搅拌状态下向混合溶胶中添加剩余溶剂,封闭搅拌2h。

3)溶胶凝胶膜层的制备

①浸涂:将经过前处理的铝合金试样浸渍于配置好的溶胶体系中100s,然后以1mm/s的速度提取出来;

②表干:在空气中放置10min左右,再置于60℃下放置10min;

③重复①和②步骤,每组试样反复浸涂3次;

④固化与干燥:置于110℃下0.5h以使膜层完全干燥。

5.如权利4所述的掺杂乙酸钴的溶胶凝胶膜层的制备方法,其特征在于,乙酸钴的掺杂量为0.01~0.5wt.%,优选掺杂量为0.05~0.15wt.%。

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