[发明专利]一种凝结水回收防汽蚀装置

说明书

技术领域

本发明属于凝结水回收系统中的一种装置，主要用于工业和民用高温凝结水回收利用。

背景技术

蒸汽作为一种用途广乏的能源，在工业和民用工程常作为热源或动力源，蒸汽放出热能或做功后，转化为液态的凝结水，仍具有较高的热能，且品质较好，一般回收作为锅炉补给水或其它方式二次利用。目前凝结水回收系统中绝大部分依靠电动水泵对凝结水进行增压，由于水泵本身的结构特点，如泵中的压力低于输送的液体的汽化压强，液体就会汽化，在泵腔内发生汽蚀，在在汽蚀部位会引起部件的侵蚀，进一步发展则将造成扬程下降，产生振动噪声，最终造成水泵报废。

对于凝结水输送，由于大部分工况下，凝结水温度较高，对应的汽化压强也较高，发生汽蚀的可能是非常高的。目前国内外解决这种方式的办法一般是把凝结水储罐架高，用液位高差在水泵进口产生一定的正压。但这种方式存在较大弊端：其一，由于用汽设备一般依靠自身背压输送凝结水到储罐，如果储罐在高处，会增加背压，造成用汽设备的凝结水排放不畅，影响工艺设备加热效果。其二，架高凝结水储罐，需要做支架，会增加初投资，特别是会影响其它管道的布置。目前国内还有一种方式：采用低位凝结水储罐，闭式结构，希望利用凝结水储罐内部压力在高压循环泵进口形成正压，但实际上是无法实现的，这是个悖论，因为当高温凝结水流到闭式凝结水储罐内，会发生闪蒸，产生二次闪蒸汽和饱和冷凝水，二次闪蒸汽和冷凝水温度是一样的，如储罐内压力为0.1Mpa，冷凝水饱和温度为120℃，对应的汽化压强为0.2Mpa，考虑水泵汽蚀余量，计算后可知水泵入口仍为负压，水泵仍会产生汽蚀。

发明内容

本发明采用一种特殊防汽蚀装置，在高压循环泵入口形成正压，可以有效防止汽蚀现象发生，克服了上述缺点。

本发明的凝结水回收防汽蚀装置是按以下方式实现的，其结构是由机座、凝结水进口、凝结水储罐、多通管、回流调节阀、高压循环泵、多通管、喷射管、杯形导流器、排水阀、排汽阀组成，其中，凝结水储罐通过支架设置在机座的中间，两台高压循环泵分别设置在机座的两边，凝结水储罐内的底部中间设置有杯形导流器，杯形导流器的上部与喷射头连接，底部封闭，杯形导流器下半截穿过凝结水储罐的底部向下伸出，两台高压循环泵的进水口通过管道与杯形导流器的底部侧面连接，两台高压循环泵的出水口与多通管的两个进口连接，多通管的中间出口连接U形进水管的外端，U形进水管的内端设置有喷射头，喷射头穿过凝结水储罐伸至杯形导流器的上部，喷射头的喷口向下伸进杯形导流器之中，凝结水储罐的顶部设置有排气阀，凝结水排放阀设置在多通管水平部分的端部，凝结水进口设置在凝结水储罐上部的侧面。

所述的高压循环泵的出水口连接管道和U形进水管的外端设置有回流调节阀。

杯形导流器为圆筒状，顶部开口与喷射头对应，杯形导流器的侧壁开有条孔或圆孔。

本发明的优点：纯机械，无电气元件，寿命长；回流调节阀可自由调节，适用各种流量工况；防止了水泵汽蚀，减少了每年更换水泵的投资；使凝结水回收更方便地闭式回收，更有利地大范围推广节能技术。

附图说明

图1是防汽蚀装置外部件的主视结构示意图

图2是防汽蚀装置外部件的左视结构示意图

图3是防汽蚀装置内部件的右视结构示意图

图4是杯形导流器的结构示意图；

图5是杯形导流器的俯视结构示意图。

附图标记说明：

凝结水进口1、凝结水储罐2、U形管3、回流调节阀4、高压循环泵5、多通管6、喷射管11、杯形导流器12、机座13、排水阀14、排汽阀15、条形孔16。

具体实施方式

参见图1～5，对本发明的凝结水回收防汽蚀装置做出以下详细说明。