[发明专利]加气混凝土生产过程中能自动翻转去底的移动设备

说明书

技术领域

本发明涉及建材制造领域，具体地说，涉及一种加气混凝土生产过程中能自动翻转去底的移动设备。

背景技术

加气混凝土生产过程中，由切割机对加气混凝土坯体进行六面切割，切割后产生底部废料，如果这底部废料不去除而进入下道生产工序，将产生硬废料而无法回收，不但占用企业堆放场地，而且严重污染环境。有违目前国家倡导的发展绿色建材，推广使用节能降耗产品的政策。现有技术中的移动设备升降、移动无同步装置，无自动去底部废料装置，去除底部废料需要人工清除，工人的劳动强度大，所耗费的去除底部废料的时间也很长，影响了工作效率。此外，现有技术中的移动设备还存在动作时不平稳，会前后扭动，对产品质量有影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种加气混凝土生产过程中能自动翻转去底的移动设备，该设备能自动去除底部的废料。

实现上述目的的技术方案是：一种加气混凝土生产过程中能自动翻转去底的移动设备，包括大车梁、导向架、移动架、移动油缸、液压站、升降油缸和升降架，大车梁与导向架固定连接，液压站安装在大车梁上，且液压站通过液压油管与升降油缸连接，升降油缸的尾端与导向架铰接，升降油缸的活塞杆与升降架固定铰接，升降架可移动地安装在导向架上，还包括翻转装置，该翻转装置由翻转油缸和翻转架组成，移动架可移动地安装在翻转架上，移动油缸的一端与翻转架铰接，另一端与移动架铰接，翻转油缸的一端与升降架铰接，另一端与翻转架铰接，移动架的下端安装有去底部废料装置。

升降架由升降梁、连接梁、左滚轮导向件、右滚轮导向件、翻转油缸耳座、升降轴和转轴组成，连接梁的两端与升降梁固定连接，左滚轮导向件和右滚轮导向件分别安装在升降梁的上端两侧，翻转油缸耳座固定在升降梁上，升降轴和转轴均安装在升降梁上。

翻转架由三角架、翻转框架、移动油缸耳座、升降板、翻转框架连接梁和移动限位件组成。

翻转架上安装有锁紧装置，该锁紧装置由锁紧油缸锁紧油缸耳座和锁紧部件组成，锁紧部件由锁紧臂、橡胶块、锁紧轴和支架组成，锁紧轴安装在支架上，锁紧臂套装在锁紧轴上，且锁紧臂与锁紧轴间隙配合，橡胶块固定安装在锁紧臂的自由端，锁紧臂的另一端与锁紧油缸铰接，锁紧油缸的另一端与锁紧油缸耳座固定连接，锁紧油缸耳座固定在翻转架上。

升降架上安装有升降同步件。

升降同步件由同步轴、轴承和齿轮组成，同步轴通过轴承可旋转地支承在升降架上，齿轮安装在同步轴的两端，齿轮上还安装有盖板。

移动架由移动框架、滚轮、移动同步件和平板组成，平板固定在移动框架背面，移动同步件的两端与移动框架连接，滚轮安装在移动框架的两端。

去底部废料装置由固定支块、第一连接件、去底顶件、第二连接块、顶退轴、去底油缸、去底油缸耳座和连接轴组成，去底顶件与移动架的底部固定连接，固定支块通过第一连接件与去底顶件连接，顶退轴的一端与第二连接件连接，另一端与连接轴连接，去底油缸安装在去底油缸耳座上，去底油缸的活塞杆抵住连接轴，去底油缸耳座固定在移动架上。

采用上述技术方案后，通过在移动架的底部增加自动去底部废料装置后后，无需人工清除废料，同时减少了操作人员的劳动强度，并减少了去除底部废料的时间，提高了生产效率。

通过在升降架上增设升降同步件和在移动架上增设移动同步件，使得本发明移动设备的升降和移动非常平稳，两端误差很小，定位精确，提高了产品的合格率和质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的导向架的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为本发明的升降架的结构示意图；

图6为本发明的翻转架的结构示意图；

图7为本发明的锁紧结构的结构示意图；

图8为本发明的升降同步件的结构示意图；

图9为本发明的移动架的结构示意图；

图10为本发明的去底部废料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。