[发明专利]用于倍捻锭子的纱线制动器

权利要求书

1.一种用于倍捻锭子的纱线制动器，该纱线制动器具有制动元件，该制动元件安装在锭子的中空轴的位于上制动面与下制动面之间的区域中，通过预张紧至少一个弹簧元件能以限定的方式预先确定制动力，所述至少一个弹簧元件作用在轴向可移位地安装的上活塞上，所述上制动面结合在所述上活塞中，并且所述纱线制动器可气动释放，以引导纱线，所述纱线制动器的特征在于，接收所述上制动面(28)的所述上活塞(27)被配置并且在所述纱线制动器(14)的壳体(16)内以游隙(S)被引导，使得所述上活塞在需要时能够移开而进入位置(I)，在该位置，该上活塞的中心纵轴线(37)与所述壳体(16)的中心纵轴线(38)形成角度(α)。

2.根据权利要求1所述的纱线制动器，其特征在于，在所述位置(I)在所述上活塞(27)的所述中心纵轴线(37)与所述壳体(16)的所述中心纵轴线(38)之间调节的角度(α)至多达到10°。

3.根据权利要求1所述的纱线制动器，其特征在于，所述上活塞(27)具有盘形下引导突起部(25)，该下引导突起部的直径(d)小于所述壳体(16)的位于所述引导突起部(25)的工作区域中的内径(D)。

4.根据权利要求1所述的纱线制动器，其特征在于，所述上活塞(27)具有圆形的上引导突起部(26)，该上引导突起部的内径(d₁)大于所述锭子的所述中空轴(5)的外径(D₁)。

5.根据权利要求3所述的纱线制动器，其特征在于，至少所述下引导突起部(25)具有凸出地弯曲的周缘引导面(40)。

6.根据权利要求1所述的纱线制动器，其特征在于，所述上活塞(27)通过第二和第三弹簧元件(23，24)加载，该第二和第三弹簧元件纵向前后布置并且具有不同的弹簧特性。

7.根据权利要求6所述的纱线制动器，其特征在于，所述弹簧元件(23，24)的所述预张紧可通过抵接装置(19)调节，该抵接装置可旋转地安装在所述壳体(16)内，并且具有螺旋形布置的闭锁位置(20)。

8.根据权利要求1所述的纱线制动器，其特征在于，所述下制动面(30)结合在下活塞(31)中，该下活塞在加捻操作期间通过至少一个弹簧元件(33)加载而定位在工作位置(A)，并且可气动地下降到装入位置(E)，以装入新纱线(3，4)。

9.根据权利要求1所述的纱线制动器，其特征在于，在所述制动元件(29)的区域中布置支撑元件(42)，该支撑元件受限地沿轴向可动地安装，并且在所述加捻操作期间，被所述下活塞(31)定位在静止位置(R)，并且在所述下活塞(31)下降到其装入位置(E)期间，所述支撑元件滑动到中间位置(Z)，在该中间位置，所述制动元件(29)偏心地定位。

10.根据权利要求9所述的纱线制动器，其特征在于，所述支撑元件(42)具有倾斜平面(44)，该倾斜平面确保所述制动元件(29)的偏心定位。

11.根据权利要求9所述的纱线制动器，其特征在于，当所述下活塞(31)下降时，所述制动元件(29)安装在所述下活塞(31)的接收凹部(45)中。

12.根据权利要求1所述的纱线制动器，其特征在于，在所述制动元件(29)的区域中安装支撑元件(42A)，当所述下活塞(31)下降到其装入位置(E)时，所述制动元件(29)安放在所述支撑元件上，所述支撑元件(42A)构造成即使在所述制动元件(29)安放在该支撑元件上时，也可以装入新纱线(3，4)。

13.根据权利要求1所述的纱线制动器，其特征在于，构造成制动球的所述制动元件(29)和/或所述制动面(28，30)由耐磨材料，例如硬化钢构成。

14.根据权利要求1所述的纱线制动器，其特征在于，所述制动球(29)和/或所述制动面(28，30)由氧化陶瓷材料制成。