[发明专利]十二碳烷基水杨酸混合稀土化合物的制备方法有效
申请号: | 201010586820.5 | 申请日: | 2010-12-14 |
公开(公告)号: | CN102531876A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 刘仁德 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢工业检测公司 |
主分类号: | C07C51/41 | 分类号: | C07C51/41;C07C65/05;C10M129/54;C10N30/06 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 十二 烷基 水杨酸 混合 稀土 化合物 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及有机稀土多功能润滑添加剂的制备方法,尤其涉及一种油溶性烷基水杨酸混合稀土化合物的制备方法。
背景技术
边界润滑条件下减少运动部件摩擦磨损的关键措施之一是润滑剂中的抗磨减摩添加剂。稀土材料由于其特殊的物理和化学性能,决定了它具有广泛的用途而受到关注,稀土化合物的摩擦学性能研究也引起了人们的极大兴趣。目前稀土化合物在摩擦学中的研究已经渗透到耐磨金属材料,耐磨高分子材料、耐磨陶瓷材料等领域,但作为润滑添加剂的研究国内外刚刚开始,尤其是油溶性有机稀土抗磨减摩剂的研究,是摩擦化学的前沿课题,在理论和应用方面均有宽广的发展前途。我国又是稀土大国,稀土元素储存量占全球总量的80%多,因此从开发和利用国内丰富的稀土资源上说,更具有重大的理论意义和实际应用价值。
有机羧酸金属盐的合成方法一般有:羧酸与金属直接反应、羧酸与金属氢氧化物反应、复分解反应、羧酸与金属氧化物反应等。经过大量试验,我们发现采用有机羧酸与稀土氢氧化物反应的方法具有条件温和、产率高、后处理简便等特点,适合于工业化生产,因此采用该方法制备目标产物。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的缺陷,提供一种十二碳烷基水杨酸混合稀土化合物的制备方法。本发明方法制备的化合物具有良好的摩擦学性能。
本发明是这样实现的:
通过本发明的方法制备的十二碳烷基水杨酸混合稀土化合物,具有条件温和、产率高、后处理简便等特点,适合于工业化生产,同时该产品具有良好的摩擦学性能,只要在润滑油中加入少量的化合物,就能大大改善性能。
附图说明
下面,通过具体实施方式对本发明做进一步的说明:
图1为磨斑直径随载荷的变化曲线图;
图2为摩擦系数随载荷的变化曲线图。
具体实施方式
一种十二碳烷基水杨酸混合稀土化合物的制备方法,所述的混合稀土氧化物包括:
实施例1
本实施例的混合稀土氧化物为:La2O3含量>60%的富镧氧化稀土。
a.取40克的混合稀土氧化物,在不断搅拌的条件下,用浓度为10%左右盐酸溶液将其溶解。
b. 将a所得的溶液进行过滤,去掉不溶物得透明氯化混合稀土水溶液。
c. 取KOH溶解在水中,配制成浓度为10%左右的KOH水溶液;
d. 将c所得的溶液进行过滤,去掉不溶物得透明KOH水溶液。
e. 在不断搅拌条件下,将d所得KOH水溶液慢慢滴加到b所得氯化混合稀土水溶液中,立即产生大量白色絮状物。不时用pH试纸检测溶液的PH值,直至溶液pH值为8时停止滴加KOH水溶液。
f. 取一定量的C12烷基水杨酸,搅拌,加热到60~63℃,再将e获得的混合稀土氢氧化物缓缓加入,然后再升温至70~73℃,保持搅拌3小时后停止反应,自然冷却至室温,使油水分层。
g.使用分液器将下层游离水分掉。
h. 再往油层中加入适量蒸馏水,剧烈搅拌后再静置,待油水分层后,再用分液器将下层游离水分掉。
i. 将h重复三次,最终得到油状液体。
j. 在减压条件下,将油状液体中残留水分去除,则得到油溶性C12烷基水杨酸混合稀土化合物,该产物即为多效润滑添加剂,具有良好的抗磨减摩效果。
实施例2
本实施例的混合稀土氧化物为La2O3含量>60%的富镧氧化稀土。
a.取40g的混合稀土氧化物,在不断搅拌的条件下,用浓度为10%左右盐酸溶液将其溶解。
b. 将a所得的溶液进行过滤,去掉不溶物得透明氯化混合稀土水溶液。
c. 取NaOH溶解在水中,配制成浓度为10%左右的NaOH水溶液;
d. 将c所得的溶液进行过滤,去掉不溶物得透明NaOH水溶液。
e. 在不断搅拌条件下,将d所得NaOH水溶液慢慢滴加到b所得氯化混合稀土水溶液中,立即产生大量白色絮状物。不时用pH计检测溶液的PH值,直至溶液pH值为8-9时停止滴加NaOH水溶液。
f. 取一定量的C12烷基水杨酸,搅拌,加热到67~70℃,再将e获得的混合稀土氢氧化物缓缓加入,然后再升温至77~80℃,保持搅拌3小时后停止反应,自然冷却至室温,使油水分层。
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