[发明专利]利用钛泥回收铁钛资源的方法有效
申请号: | 201010586860.X | 申请日: | 2010-12-14 |
公开(公告)号: | CN102086491A | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
发明(设计)人: | 张金良;吕鲁平;樊计生;冯婕;孔令坛 | 申请(专利权)人: | 北京中冶设备研究设计总院有限公司;吕鲁平 |
主分类号: | C22B34/12 | 分类号: | C22B34/12 |
代理公司: | 北京金言诚信知识产权代理有限公司 11229 | 代理人: | 王振新 |
地址: | 100029 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 回收 资源 方法 | ||
1.一种利用钛泥回收铁钛资源的方法,包括如下工艺步骤:①烘干钛泥;②破碎和筛分钛泥;③配制原料,其中的原料包括钛铁矿粉或钛精矿粉、以及上述破碎和筛分的钛泥;④混合和碾压原料和添加物,得到混合料,所述添加物包括煤粉和粘结剂;⑤压制:将混合料压制成生球团;⑥加热和还原:将生球团加热和还原得到红热的金属化球团;⑦渣铁分离:对红热的金属化球团实施渣铁分离,金属化球团中的铁元素形成铁水供下道工序,钛元素形成高钛渣。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤①中钛泥烘干后含水量百分比为8~10%(重量)。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于步骤④中所述煤粉的加入量为18~25%(重量),粘结剂的加入量为1~6%(重量)。
4.根据权利要求1、2或3所述的方法,其特征在于步骤④中所述的混合和碾压通过混碾机来实施,碾压时调整混合料的含水量为8~16%(重量)。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于原料中钛铁矿粉或钛精矿粉的水分含量控制在10%(重量)以下。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于步骤⑤中的将混合料压制成生球团,生球团为枕头状,尺寸30mm左右。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于步骤⑥中的加热和还原包括:将生球团置入转底炉内经过1200℃迅速干燥和预热,再在1200℃~1450℃进行还原,最后还经过1200℃~1100℃均热,得到红热的、金属化率为65~85%的金属化球团。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于钛泥在原料中的百分比为5~10%(重量)。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于通过采用如下方法来确定所述原料配比:若要求高钛渣含二氧化钛的重量百分比为A%,将原料中的钛铁矿粉或钛精矿粉的重量百分比设为m,将原料中的钛泥的重量百分比设为n;设定钛铁矿粉或钛精矿粉中的二氧化钛的重量百分比为a%,设定钛铁矿粉或钛精矿粉中的二氧化钛的重量百分比为b%;钛铁矿粉或钛精矿中的铁氧的重量百分比为c,钛泥中的铁氧的重量百分比为d;则得到以下方程组:
m+n=100% (2)
通过上述方程组求出所述m和n,当通过上述方程组求出的n落在5~10%之间时,则原料中的钛铁矿粉或钛精矿粉、与钛泥的配比分别为求出的m、n;当通过上述方程组求出的n>10%或者n<5%时,则相应地指定n=10%或者n=5%,则m=90%或者m=95%。
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