[发明专利]大型交流电机定子铁心拉紧螺杆绝缘制作工艺方法有效
申请号: | 201010587112.3 | 申请日: | 2010-12-14 |
公开(公告)号: | CN101984543A | 公开(公告)日: | 2011-03-09 |
发明(设计)人: | 邱立建;曹翰清;李儒彬;袁春龙;陈建方 | 申请(专利权)人: | 南车株洲电机有限公司 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412001 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 交流 电机 定子 铁心 拉紧 螺杆 绝缘 制作 工艺 方法 | ||
1.大型交流电机定子铁心拉紧螺杆绝缘制作工艺方法,其特征在于:为了保证绝缘的可靠性,所采用的定子铁心拉紧螺杆绝缘工艺方法包括如下步骤:
1)采用厚0.24mm的NHN复合箔;
首先将复合箔剪成尺寸88×60长方形片;
2)螺杆一头在固定位置涂上粘接密封胶,将螺母拧入,拧到螺母距螺杆端面6±0.5mm位置停止;
3)在贴近螺母处的位置先用聚酰亚胺薄膜粘带绕包螺杆1次;在螺杆另一头,距离螺杆端面13-14mm处用聚酰亚胺薄膜粘带绕包1次;
4)在靠近螺母的位置绕包1张复合箔,要求复合箔与螺母间距1mm,用聚酰亚胺薄膜粘带采用1/2叠包将复合膜包紧,装入1个平垫片贴紧螺母;在螺杆另一头从距端面13-14mm处绕包1张复合膜,同样用聚酰亚胺薄膜粘带采用1/2叠包将复合膜包紧;
5)将端板放入已叠片完成,齿压板已装好的铁心上,用定位销插入端板孔、齿压板孔、冲片孔保证各孔对齐,要求每一处孔位用定位销均能插入;
6)安装:要装配的孔位抽出定位销,上端的绝缘垫片放入端板沉孔内,且绝缘垫片倒角面朝下,拉螺杆插入孔中;将下端的绝缘垫片放入支架沉孔内,要求绝缘垫片倒角面朝上,再放入平垫片,下端的螺母丝扣涂上乐泰胶后拧到螺杆上;
7)打扭力:为了防止螺杆打扭力之时转动,采用防转工装拧在螺杆上端,用手扳住工装手柄防转,并在螺杆下端打扭力到115Nm;之后取下防转工装,再在螺杆上端打扭力到115Nm,如上端打扭力时螺杆有转动,则将防转工装拧入螺杆下端防转;打扭力时操作要平稳;
8)检查绝缘电阻:用数字兆欧表500V档位测量,时间15-20秒,绝缘电阻250兆欧以上。
2.如权利要求1所述的大型交流电机定子铁心拉紧螺杆绝缘制作工艺方法,其特征在于:在拉紧螺杆两端与螺牙、端板、冲片孔口接触处外包机械强度高的NHN复合箔,拉紧螺杆中间光杆部分直径比两端螺纹外径小,套上机械强度差的玻璃纤维套管,挤压力由两端螺纹区承受。
3.如权利要求1所述的大型交流电机定子铁心拉紧螺杆绝缘制作工艺方法,其特征在于:采用粘带以叠包方式将复合箔包紧,并在套管拉伸状态下将套管两头包紧;螺杆中间段仍为绝缘套管,并在套管拉伸状态下,用粘带1/3叠包包紧套管两端。
4.如权利要求1所述的大型交流电机定子铁心拉紧螺杆绝缘制作工艺方法,其特征在于:对胶木垫片进行浸漆后安装。
5.如权利要求1所述的大型交流电机定子铁心拉紧螺杆绝缘制作工艺方法,其特征在于:为了防止拉紧螺杆拧紧过程中转动,对绝缘造成磨擦损伤;拧紧时一头用扳手扭紧,另一头用防转工装防止拉紧螺杆转动。
6.如权利要求1所述的大型交流电机定子铁心拉紧螺杆绝缘制作工艺方法,其特征在于:为了防止胶木垫片在螺母拧紧之时被压裂,将胶木垫片上面采用加厚加大的专用中碳钢垫圈。
7.如权利要求1所述的大型交流电机定子铁心拉紧螺杆绝缘制作工艺方法,其特征在于:为了减少拉紧螺杆拧紧时,对绝缘材料的挤压,装配之时左右相邻拉紧螺杆孔插入定位销,保证端板孔与冲片孔对齐。
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