[发明专利]一种外压式无循环固液分离动态膜装置

权利要求书

1.一种外压式无循环固液分离动态膜装置，包括封头、多孔板、筒体、动态膜支撑体，所述动态膜支撑体有序地固定在所述多孔板的底面；所述封头、多孔板和筒体由上往下顺序安装，所述封头上设置有净水出水口，所述筒体底部设置有原水进水口，其特征在于：所述封头上还设置若干反冲洗进水口；所述筒体上还设置若干反冲洗进水/进气口、所述筒体底部设置若干反冲洗出水口；

所述封头上设置的净水出水口、所述筒体底部设置的原水进水口同步配套工作；

所述筒体上设置的反冲洗进水口、封头上设置的反冲洗进水口与所述筒体底部设置的反冲洗出水口为同步配套工作；

并且，净水操作与反冲洗操作不同时工作。

2.如权利要求1所述的外压式无循环固液分离动态膜装置，其特征在于，所述封头上设置的净水出水口与反冲洗进水口以三连通的方式连接。

3.如权利要求1所述的外压式无循环固液分离动态膜装置，其特征在于，所述筒体底部设置的原水进水口与反冲洗出水口以三连通的方式连接。

4.一种外压式无循环固液分离动态膜系统，其特征在于，包括：外压式无循环固液分离动态膜装置、水泵、阀门、预涂水箱、高压气源和反冲洗装置；

所述外压式无循环固液分离动态膜装置，包括：封头、多孔板、筒体、动态膜支撑体，所述动态膜支撑体有序地固定在所述多孔板的底面；所述封头、多孔板和筒体由上往下顺序安装，所述封头上设置有净水出水口，所述筒体底部设置有原水进水口，其特征在于：所述封头上还设置若干反冲洗进水口；所述筒体上还设置若干反冲洗进水/进气口、所述筒体底部设置若干反冲洗出水口；

所述外压式无循环固液分离动态膜装置的各进水口、出水口均与阀门连接；

所述筒体上设置的原水进水口通过阀门依次与水泵、预涂水箱连接；所述封头上设置的反冲洗进水口通过阀门与反冲洗装置连接；

所述封头上设置的净水出水口、所述筒体底部设置的原水进水口同步配套工作；

所述筒体上设置的反冲洗进水/进气口、封头上设置的反冲洗进水口与所述筒体底部设置的反冲洗出水口为同步配套工作；

并且，净水操作与反冲洗操作不同时工作。

5.如权利要求4所述的外压式无循环固液分离动态膜系统，其特征在于，所述筒体上设置的反冲洗进水/进气口处于反冲洗进水口状态，则其与水泵、预涂水箱连接；或其与反冲洗装置连接；若反冲洗进水/进气口处于反冲洗进气口状态，则其与高压气源连接。

6.如权利要求4所述的外压式无循环固液分离动态膜系统，其特征在于，所述封头上设置的净水出水口通过阀门与预涂水箱连接；在净水出水阶段，净水出水口不与预涂水箱连接，而是排到系统之外。

7.一种外压式无循环固液分离动态膜系统的净水方法，其特征在于：其包括三个阶段：预涂成膜阶段、净水出水阶段、动态膜反冲洗脱膜阶段；

所述预涂成膜阶段：通过阀门关闭封头上的反冲洗进水口、筒体上的反冲洗进水口/进气口与反冲洗出水口；且封头上设置的净水出水口通过阀门与预涂水箱连接；首先往预涂水箱内投入成膜物质，成膜物质分散在水中。由水泵将含成膜物质的水由设置于筒体底部的原水进水口注入，成膜物质堆积在动态膜支撑体的外表面，而水则流入动态膜支撑体的内腔，后经过封头上的净水出水口再次流入预涂水箱；通过多次重复上诉过程，使成膜物质不断地在动态膜支撑体表面堆积加厚，最终，成膜物质绝大部分堆积在动态膜支撑体表面，形成一层膜状物；

所述净水出水阶段：待动态膜在动态膜支撑体外表面形成后，通过预涂水箱由水泵从预涂水箱抽出水从设置于筒体底部的原水进水口注入，原水在穿过动态膜的时候，原水中的固体物质被动态膜截流下来，被过滤过的水通过封头上的净水出水口流出，且此时通切换与封头上的净水出水口连接的阀门，由净水出水口流出的水不流入预涂水箱，而是流出本系统，作为处理之后的水使用；

所述动态膜反冲洗脱膜阶段：此时通过阀门切换，关掉净水出水口、原水出水口；此时，原水由通过水泵从预涂水箱往设置在筒体上侧的反冲洗进水口注入，打开筒体底部的反冲洗出水口；再打开封头上的反冲洗进水/进气口；这样，从反冲洗装置把高压反冲洗水从封头上的反冲洗进水口注入，再由多孔板上的孔进入动态膜支撑体内腔；因为反冲洗水流流经动态膜支撑体表面的方向正好与预涂成膜阶段、净水出水阶段，原水流经动态膜支撑体表面的方向相反，所以附着在动态膜支撑体上的动态膜会被反冲洗水流从动态膜支撑体表面冲落，并被从筒体上的反冲洗进水/进气口注入原水室的有压力流速较快的水或气体冲散，然后从污水出水口流出，排放到系统以外；成膜物质以及被成膜物质截流的固体颗粒、胶体、细菌等都随着成膜物质一起排放到系统之外。反冲洗过程完成。