[发明专利]一种钢结构连接板的钻孔方法

说明书

技术领域

本发明涉及钻孔领域，尤其涉及一种钢结构等一系列金属结构在施工现场进行加工时对连接板进行钻孔的方法。

背景技术

在进行建筑施工中，许多钢结构的制作加工是在施工现场完成的，而在施工现场不可能像加工厂房里有大型的机床，大型的钻孔机，大型的切割机。然而很多钢结构构件的加工制作就需要在现场完成。在没有机床，大型钻孔机的情况下，只有通过现场的一些临时设备进行钢结构的加工。

本发明就是建立在现场临时设备加工钢结构的基础上的一种临时钢结构连接钢板的快速钻孔方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对建筑施工现场没有机床大型钢结构加工的机械设备的情况下，提供一种操作方便的在现场对钢结构连接板进行钻孔的方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案，是利用钢结构连接板钻孔夹具在现场对临时设备加工钢结构基础上的钢结构连接钢板进行快速钻孔的方法，该方法步骤包括：

第一步，先将所述的钢结构连接板钻孔夹具放在较为平整的地面上，然后将需要钻孔的临时钢结构连接钢板放在钢结构连接板夹具平台的底座支杆上面，根据所述连接钢板的厚度，如果连接钢板较薄，可以一次多层叠几块一起钻孔；

第二步，待连接钢板放置妥当之后，将两个楔形部件按照一个正、一个反的方向切入卡件和连接钢板之间，使得连接钢板被牢牢固定住；

第三步，将钻孔机坐落于底座钢板上，调整其角度，然后对连接钢板进行钻孔作业，所钻出的铁渣由底座钢板的开孔落下；

经过上述步骤，对所述的连接钢板实现了钻孔作业。

所述的开孔是用氧割方法在底座钢板的中间切割出一块钢板后形成的，该钢板为中间切割下的钢板。

所述的底座钢板、底座支杆和卡件全部取材于中间切割下的钢板。

所述的卡件是将中间切割的钢板进行再加工，用氧割方法切割出呈手枪型的卡件。

所述的钢结构连接板钻孔夹具，其结构是：设有底座钢板，该底座钢板中部有开孔；设有两个底座支杆，横跨在开孔上且与底座钢板焊接相连；在每个底座支杆的外侧各设有一个与底座钢板焊接相连的卡件，两个卡件形成的卡口为钢结构连接板的安装位置，并由楔形部件锁定钢结构连接板。

所述的楔形部件可以是斜铁，或者是斜面道钉。

所述的钻孔机可以采用小型磁力钻孔机。

本发明的有益效果主要是：

（1）取材容易，制作方便。

（2）经济适用，运用广泛。

（3）使用方便，可用于任何钢结构连接钢板钻孔时使用，并且方便快捷，实用效果显著。在施工现场进行钢结构连接板的钻孔成功率在98%以上，钻孔尺寸的精确度也在98%以上。

附图说明

图1为本发明用的原材材料一块厚度为δ20mm、面积为500mm×500mm的钢板。

图2为图1钢板中间被切割200mm×350mm面积的钢板。

图3为利用图2中切割下的200mm×350mm面积的钢板切割成底座支杆和卡件。

图4、图5是将底座钢板和底座支杆和卡件焊接在一起。

图6将要钻孔的钢结构连接钢板放在夹具平台上。

图7用斜铁将要钻孔的钢结构连接钢板固定在夹具平台上。

图8将钻孔机（小型磁力钻）坐落在底板钢板上。

图9为钢结构连接板钻孔夹具的结构示意图。

图中：1.底座钢板； 2.开孔； 2-1.中间切割下的钢板； 3.底座支杆； 4.卡件； 5.斜铁；6.连接钢板； 7.小型磁力钻孔机； 8.钻好的孔。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明。

本发明提供的钢结构连接板钻孔的方法，是利用钢结构连接板钻孔夹具在现场对临时设备加工钢结构基础上的钢结构连接钢板进行快速钻孔的方法，该方法步骤包括：

（1）先将所述的钢结构连接板钻孔夹具放在较为平整的地面上，然后将需要钻孔的连接钢板6放在钢结构连接板夹具平台的底座支杆3上面，根据连接钢板的厚度，如果连接钢板较薄，可以一次多层叠几块一起钻孔；

（2）连接钢板6放置妥当之后，将两个斜铁5按照一个正、一个反的方向切入卡件4和连接钢板之间，使得连接钢板被牢牢固定住；两个斜铁5也可以用铁路上用的道钉替换；

（3）将钻孔机坐落于钻孔夹具的底座钢板1上，然后调整角度，使用小型磁力钻孔机7对连接钢板进行钻孔作业；

经过上述步骤，对所述的连接钢板进行了如图9所示的钻好的孔8。