[发明专利]提高铝管材耐腐蚀性的生产工艺无效
| 申请号： | 201010587637.7 | 申请日： | 2010-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN102560592A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 黄爱华 | 申请（专利权）人： | 张家港市华杨金属制品有限公司 |
| 主分类号： | C25D11/04 | 分类号： | C25D11/04;C25D11/14;C25D11/16;C22F1/04 |
| 代理公司： | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人： | 王玉国;陈忠辉 |
| 地址： | 215628 江苏省苏州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 提高 管材 腐蚀性 生产工艺 | ||
1.提高铝管材耐腐蚀性的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
①将铝管材进行固溶处理，固溶温度在400～450℃，固溶时间为30～180min，然后采用水为淬火介质，水温为20～45℃，从固溶处理到淬火处理转移过程时间控制在1～15s，采用循环搅拌油浴炉进行时效处理，时效温度90～140℃，时效时间17～29h；
②铝管材的预处理：除油、清水清洗；
③铝管材的阳极氧化及染色处理：铝管材放入硫酸溶液中，溶液比重约为1.128～1.135，溶液温度控制在20～25℃；铝管材全部浸在溶液中进行30～35min并且接有15～20V；接着铝管材取出用清水清洗，浸入清水；接着立即浸入40～45℃的着色液中浸泡，浅色浸泡45s～1min30s；深色浸泡5～8min，放入清水洗净后，放入90～95℃的PH值5.6～5.8的蒸馏水中煮30～35min，收料；
④包装。
2.根据权利要求1所述的提高铝管材耐腐蚀性的生产工艺，其特征在于：所述固溶温度在420℃，固溶时间为100min，然后采用水为淬火介质，水温为25℃，从固溶处理到淬火处理转移过程时间控制在5s，采用循环搅拌油浴炉进行时效处理，时效温度100℃，时效时间20h。
3.根据权利要求1所述的提高铝管材耐腐蚀性的生产工艺，其特征在于：所述步骤③的铝管材的阳极氧化及染色处理，铝管材放入硫酸溶液中，溶液比重约为1.130，溶液温度控制在20℃；铝管材浸入溶液中进行35min并且接有20V；接着立即浸入45℃的着色液中浸泡，浅色浸泡1min；深色黑色浸泡8min，放入清水洗净后，PH值为5.6、95℃的蒸馏水中煮30分钟，收料。
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