[发明专利]一种耐候级环保型合成云母珠光颜料的制备方法有效
申请号: | 201010587714.9 | 申请日: | 2010-12-14 |
公开(公告)号: | CN102086310A | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
发明(设计)人: | 侯清华;刘楚其;李翔;陈俊;黄汝发 | 申请(专利权)人: | 广东维诺珠光颜料有限公司 |
主分类号: | C09C1/40 | 分类号: | C09C1/40;C09C1/28;C09C3/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐候级 环保 合成 云母 珠光颜料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及珠光颜料的制备方法技术领域,尤其涉及一种耐候级环保型合成云母珠光颜料的制备方法。
背景技术
珠光颜料作为一种特殊效果颜料,在涂料、油墨、塑料、造纸、皮革、化妆品等领域中的应用越来越广泛,通用级的珠光颜料由于使用的天然云母做为基材,基材不可避免的存在有不同的杂质,影响着珠光颜料成品的颜色效果,而包覆在其上的二氧化钛由于光化学活性,会与涂料、油墨、塑料等材料中的某些成分发生反应,使得这些材料的抗老化性能减弱,降低了其应用性和性价比,而随着经济的发展,珠光颜料的应用不断的扩展到外墙等恶劣条件下使用,所以越来越要求珠光颜料具有优秀的耐候性能。通过普遍的研究发现,向珠光颜料中添加稀土硫氧化物能够显著的提高其耐候性能,进而有了新的耐候珠光颜料的出现。
耐候珠光颜料与常规珠光颜料不同,耐候级合成云母珠光颜料无毒,具备良好的耐候性、耐化学品性和光稳定性等特点。能更好地使用在汽车漆和外墙涂料中。但国内外对耐候珠光颜料的研究不多,成果也不多,很多关健性技术尚未解决,而且现有的耐候珠光颜料存在着很多不足,例如:稀土金属硫氧化物无法很好的均匀地包覆在合成云母表面;实际应用当中的耐候性能不好;环保效果不佳;没有较好的亮度、色浓度和特殊光泽效果等。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足,提供性能更佳的耐候级环保型合成云母珠光颜料,具体通过一种耐候级环保型合成云母珠光颜料的制备方法实现。
本发明的目的通过以下技术方案得以实现:
一种耐候级环保型合成云母珠光颜料的制备方法,具体的,包括以下5个步骤。
1.将一种或多种卤化物混合反应制成模板剂,其中卤化物具体为碱金属、碱土金属的氟化物以及碱金属、碱土金属的氯化物;碱金属为Li、Na、K、Rb或Cs,同时碱土金属为Be、Mg、Ca、Sr或Ba。
2.将稀土金属氧化物、硫粉、碳酸钠、磷酸钾按摩尔比大概为1.3~2.4∶6~9∶2.6~4.1∶0.1~0.3的比例组成混合物,接着将混合物与模板剂混合均匀制成基质;其中,模板剂与基质的重量比的比例范围需保持在30%~40%之间,同时,稀土金属硫氧化物分子通式为Ln2O2S,其中Ln为La、Y和Gd中的一种或两种以上的组合物。
3.将基质与合成云母混合形成混合物,基质与合成云母的比例范围为0.5∶100~1∶100;将混合物投入搅拌磨中,在30%~40%含水量和50~100r/min的转速条件下碾磨30~180分钟,接着将碾磨好的物料在140℃~170℃下烘干并在700℃~800℃的条件下煅烧1小时,之后取出用重力沉降法进行分级得到荧光颜料。
4.在得到的荧光颜料的基础上包覆二氧化钛或者三氧化二铁。
5.再在外层上包覆硼化合物作为耐候防水膜,具体的,选取硼酸盐或磷酸盐作为耐候型珠光颜料的包覆膜,最后将包覆好的颜料抽滤、清洗、烘干再在650℃~860℃下煅烧,即得到耐候级环保型合成云母珠光颜料。
在步骤1中,采用多种卤化物时,其混合比例可以根据生产过程当中的卤化物的具体选择确定,如模板剂可以是与反应物总量的重量比为40%的氯化镁;或者是与反应物总量的重量比为20%的、摩尔比为1∶1的氯化钙和氯化镁的混合物;或者是与反应物总量的重量比为40%的摩尔比1∶1的氯化钠与氯化镁的混合物等。
在步骤3中,其中的荧光颜料不含重金属离子(如:镉Cd<2PPM、铅Pb<2PPM、汞Hg<1PPM、六价铬Cr+6<2PPM等),而传统珠光颜料中重金属离子铅的含量一般在12-16PPM。而在得到的荧光颜料的基础上包覆耐候防水膜,提高珠光颜料在恶劣条件下的使用性能。
本发明方法具有以下优点:
1)不涉及有毒有害的重金属元素,不会产生对环境有污染的有机物,利于环保,完全可以替代进口产品,降低对国外进口产品的依赖,对提高行内竞争力有很重要的意义;
2)解决了珠光颜料的特殊应用范围,提高了珠光颜料在恶劣条件下的使用性能,能够推动本行业科学技术进步,对行内技术发展具有积极的意义,可进一步促进耐候珠光颜料产品的发展;
3)增强了珠光颜料的耐候性和特殊的光泽效果,节约生产成本,可实现规模化生产,具备较佳的实际意义;
4)本发明方法制备的珠光颜料性能稳定,效果良好,市场前景广阔,能够产生极为显著的社会经济效益。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明,但应该明确的是本发明的实施方式不限于此。
实施例1
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