[发明专利]一种窗膜及保护膜用紫外线光固化耐刮涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种紫外线光固化耐刮涂料及其制备方法，尤其涉及一种窗膜及保护膜用紫外线光固化耐刮涂料及其制备方法。

背景技术

耐刮涂层是一种薄膜涂层，具有硬度高、耐磨、透光性好等特点，其制作方法是将耐刮涂料涂布于基体膜上，通过热固化或紫外线固化等方法，进行成膜操作。其中，紫外线光固化方法有环保、节能、效率高等优点。耐刮涂层广泛应用于汽车太阳膜、汽车防爆膜、LCD显示器保护膜、照相机镜头保护膜等。

但是，目前市面上现有的耐刮涂料的硬度一般低于2H。有些耐刮涂料的硬度高于2H，但是其透明度不高，不适合窗膜及光学显示产品用的保护膜的要求。

因此，开发一种能够用于制备既具有较高的硬度，又具有较高的透明度的耐刮涂层的耐刮涂料是本领域亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供了一种紫外线光固化耐刮涂料，该涂料具有较高的稳定性，制备工艺简单，利用该涂料制成的耐刮涂层既具有较高的硬度，又具有较高的透光性。

本发明的目的还在于提供上述紫外线光固化耐刮涂料的制备方法。

本发明的目的还在于提供一种具有上述紫外线光固化耐刮涂料制成的耐刮涂层的窗膜。

本发明的目的还在于提供一种具有上述紫外线光固化耐刮涂料制成的耐刮涂层的保护膜。

本发明首先提供了一种紫外线光固化耐刮涂料，其包括以下原料成分组成：丙烯酸酯单体、10-40重量份；改性聚氨酯、20-50重量份；光引发剂、0.5-10重量份；改性聚硅氧烷、0.01-1重量份；流平剂、0.01-1重量份。

根据本发明的具体技术方案，优选地，上述紫外线光固化耐刮涂料包括以下原料成分组成：丙烯酸酯单体、15-35重量份；改性聚氨酯、25-45重量份；光引发剂、1-8重量份；改性聚硅氧烷、0.05-0.8重量份；流平剂、0.05-0.8重量份。

在本发明的紫外线光固化耐刮涂料中，优选地，所采用的丙烯酸酯单体组合物包括7-10重量份的单功能团丙烯酸单体和8-25重量份的多功能团丙烯酸单体，其中，单功能团丙烯酸单体包括丙烯酸2-羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸N，N二甲基丙烯酰胺和2-苯氧基乙基丙烯酸酯等中的两种或三种以上的组合；多功能丙烯酸单体包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、四丙烯酸季戊四醇酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、2-[[2，2-双[[(1-氧代-2-丙烯基]甲基]丁氧基]甲基]-2-乙基-1，3-丙烷二基-2-丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、甘油三羟丙基醚三丙烯酸酯、丙烯酸2-羟乙酯和二丙二醇二丙烯酸酯等中的两种或三种以上的组合。通过采用多种丙烯酸单体的组合，可以提高涂料的涂布工艺性能，并降低产品成本。

在本发明的紫外线光固化耐刮涂料中，优选地，所采用的改性聚氨酯包括丙烯酸改性聚氨酯、环氧树脂改性聚氨酯和不饱和聚酯改性聚氨酯等中的一种或几种的组合。上述改性聚氨酯可以采用市售的产品，例如德国拜耳公司的产品。

在本发明的紫外线光固化耐刮涂料中，优选地，所采用的光引发剂包括二苯基-(2，4，6-三甲基苯甲酰)氧磷、4-苯基二苯甲酮、1-羟基环己基苯基酮、4-苯甲酰基-4′-甲基-二苯硫醚、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香二甲醚和2，4-二乙基噻唑酮等中的一种或几种的组合。

在本发明的紫外线光固化耐刮涂料中，优选地，所采用的改性聚硅氧烷包括聚醚改性聚硅氧烷、聚醚-聚酯改性聚硅氧烷、氨基改性聚硅氧烷和聚酯改性聚硅氧烷等中的一种或几种的组合。上述改性聚硅氧烷可以采用市售的产品，例如德国毕克化学公司的产品。

在本发明的紫外线光固化耐刮涂料中，优选地，所采用的流平剂包括丙烯酸系流平剂和有机硅类流平剂等中的一种或几种的组合。上述流平剂可以采用市售的产品，例如德国毕克化学公司的产品。

本发明还提供了上述紫外线光固化耐刮涂料的制备方法，其包括以下步骤：

将丙烯酸酯单体和改性聚氨酯放入搅拌釜内，搅拌10-60分钟；

将光引发剂放入搅拌釜内，搅拌10-60分钟；

将改性聚硅氧烷和流平剂放入搅拌釜内，搅拌10-60分钟，得到所述紫外线光固化耐刮涂料。

本发明还提供了一种窗膜(剥离贴膜、耐刮窗膜)，其中，该窗膜具有上述紫外线光固化耐刮涂料制成的耐刮涂层。该窗膜可以通过将上述紫外线光固化耐刮涂料涂布在窗膜的基体上，然后利用紫外光进行照射使涂料固化得到。上述窗膜可以为汽车太阳膜、汽车防爆膜等。