[发明专利]一种织物箔亚光离型膜用热固性涂层涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热固性涂层涂料，尤其涉及一种织物箔亚光离型膜用热固性涂层涂料及其制备方法。

背景技术

织物箔，又称烫布电化铝，广泛用于布料和家居织物的装饰和装潢，以其鲜艳亮丽、色彩多样，结合印刷上胶方式转移获得各种图案效果而广泛应用在高档布料产品加工上。织物箔的一般生产工艺是在PET膜上涂布树脂离型层、色层、镀铝(也可以不镀铝)，最后涂保护胶。

目前的织物箔转移到织物表面后都呈现出亮丽、鲜艳的效果，随着人们审美观念的丰富和改变，上述视觉效果虽然具有较好的冲击性，但显得比较单一。在生活中，人们对于厚重、朴实的艺术效果的追求也与日俱增。一些现有工艺通过采用对色层进行消光处理的制备工艺制成的织物箔，希望能够得到厚重、朴实的艺术效果，但是，当上述织物箔在转移到织物表面之后，其表面复制了PET薄膜的光滑平面，仍呈现出光亮的效果，仍无法体现厚重、朴实的艺术效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种织物箔亚光离型膜(哑光离型膜)用热固性涂层涂料，通过该涂料对PET基膜进行处理形成哑光面，以此制备得到的织物箔可以形成亚光离型膜，呈现出较好的消光效果，形成的图案效果均匀细腻。

本发明的目的还在于提供上述热固性涂层涂料的制备方法。

为达到上述目的，本发明首先提供了一种织物箔亚光离型膜用热固性涂层涂料，其包含主剂、固化剂和溶剂，三者的重量比为6-5∶0.8-1∶4-5，优选为6∶0.8-1∶4-5；其中，所述主剂包括以下原料组成：三聚氰胺树脂、10-30重量份，丙烯酸树脂、5-10重量份，环氧树脂、5-10份，醛酮树脂、2-5重量份，有机溶剂、20-33重量份，消光粉、5-10重量份，催化剂、0.2-1重量份，流平剂、0.2-1重量份。

在本发明提供的涂料中，所采用的三聚氰胺树脂可以包括甲醚化三聚氰胺树脂、丁醇醚化三聚氰胺树脂和烷基化三聚氰胺甲醛树脂等中的一种或二种以上的组合，并且，所采用的三聚氰胺树脂的固含量优选为60-80wt％。

所采用的丙烯酸树脂可以为含有羟基的丙烯酸树脂等；更优选地，所采用的含有羟基的丙烯酸树脂的羟值可以为50-70mgKOH/g，酸值可以为7.0-9.0mgKOH/g。所采用的丙烯酸树脂的固含量可以控制为60-70wt％左右。适用于本发明的涂料的丙烯酸树脂可以包括江苏三木化工股份有限公司、台湾德谦化学有限公司等公司的相关产品。所采用的环氧树脂为双酚A型环氧树脂，优选地，上述双酚A型环氧树脂的环氧当量为400-500g/eq，软化点为60-75℃。

通过添加醛酮树脂(例如德国德固萨公司生产的SK树脂、长沙倡泰实业有限公司生产的KR系列醛酮树脂等)，可以提高涂布之后得到的涂层的附着力，降低涂料的粘度，优选地，所采用的醛酮树脂的羟值为100-110mgKOH/g，软化点为110-130℃。

所采用的消光粉可以为气相二氧化硅等，其粒径优选为2-5微米。

所采用的催化剂可以为氨基烤漆用酸催化剂，其主要成分(有效物质)为封闭性高级酸，有效物质含量在50wt％以上。

所采用的流平剂可以为聚醚改性有机硅氧烷(例如德国毕克化学BYK-333或美国海明斯特殊化学品公司的德谦410等)，通过添加流平剂可以改善涂层的表面性能，并使涂层具有较好的滑爽性能。流平剂的不挥发份优选为80wt％以上。

所采用的固化剂可以为芳香族聚异氰酸酯树脂等，例如甲苯二异氰酸酯三聚体等，添加上述固化剂可以提高涂料的干燥速度，并且可以使涂布得到的涂层不易变黄。其中，本发明所采用的芳香族聚异氰酸酯树脂的异氰酸基的含量优选为8-14wt％，固化剂的固含量优选为40-60wt％。

所采用的溶剂(与主剂、固化剂相混合时用的溶剂，或称稀释剂)可以包括丁酮、正丁醇、甲苯和醋酸乙酯等中的两种或三种以上的组合。

在本发明提供的涂料中，主剂中所采用的有机溶剂可以包括丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、环己酮和甲苯等中的一种或二种以上的组合。

本发明还提供了上述织物箔亚光离型膜用热固性涂层涂料的制备方法，其包括以下步骤：

将有机溶剂与三聚氰胺树脂混合，在25-30℃恒温搅拌10-20分钟，然后在搅拌的同时加入丙烯酸树脂、环氧树脂和醛酮树脂，在50-60℃恒温搅拌1-2小时，再加入消光粉，在25-30℃恒温搅拌30-60分钟，最后加入催化剂和流平剂，在25-30℃恒温搅拌10-20分钟，得到主剂；

将主剂、固化剂和溶剂混合均匀，得到织物箔亚光离型膜用热固性涂层涂料。