[发明专利]金属罐体切割装置

说明书

技术领域

本发明属于切割机领域，尤其是一种金属罐体切割装置。

背景技术

在包装检测中测试小型金属罐体的耐压性等参数是必不可少的，这关系到小型金属罐体使用的安全性问题，在测试小型金属罐体之前，需要将小型金属罐体切割后才能进行测试，而且对于小型金属罐体切割的要求很高，切割后的小型金属罐体上不能有毛刺、变形以及开裂等现象，因为这些应力集中的地方将会导致耐压测试结果的偏差，而目前切割小型金属罐体主要是靠人工手动切割，小型金属罐体上很容易产生毛刺、变形以及开裂等现象，导致样品需要更换多次，而且更换样品切割也只能相对减少应力集中现象的出现，切割样品时间长，效率低，不能保障测试的准确性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计科学合理、制作简单、使用寿命长，切割时间短、效率高、质量好的金属罐体切割装置。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种金属罐体切割装置，其包括一操作平台、操作杆、样品保护套，该操作平台内安装有电机驱动的转动锯片，操作杆通过安装座铰装在操作平台上，样品保护套固装在操作杆上，样品保护套一端与转动锯片露出操作平台部分相对应。

而且，所述的样品保护套包括固定套以及内套于固定套的转动套，固定套外壁固装在操作杆上，转动套一端固装一旋转把手，转动套另一端啮合连接一样品卡紧套，样品卡紧套内设置有样品保护塑料卡圈。

而且，所述的固定套外壁通过一连接板固装在操作杆上。

而且，所述的安装座上设置有限位销。

而且，所述的安装座上与操作杆相对应的位置安装有一操作杆限位柱。

而且，所述的操作平台侧壁与转动锯片相对应的下方安装有一收纳盒。

而且，所述的操作平台上制有散热孔。

本发明的优点和有益效果为：

1、本金属罐体切割装置包括一操作平台、操作杆、样品保护套，该操作平台内安装有电机驱动的转动锯片，操作杆通过安装座铰装在操作平台上，样品保护套固装在操作杆上，样品保护套一端与转动锯片露出操作平台部分相对应，该切割机能够在保障切割质量的前提下，有效缩短样品切割时间，提高样品切割效率。

2、本金属罐体切割装置的样品保护套包括固定套以及内套于固定套的转动套，固定套外壁固装在操作杆上，转动套一端固装一旋转把手，转动套另一端啮合连接一样品卡紧套，样品卡紧套内设置有样品保护塑料卡圈，该结构在切割时能够有效保护小型金属罐体的边缘，有效降低了毛刺、变形以及开裂等现象的发生。

3、本金属罐体切割装置的安装座上设置有限位销，方便使用人员的操作，安装座上与操作杆相对应的位置安装有一操作杆限位柱，有效保障了样品的切割精度。

4、本发明结构简单、设计科学合理、制作简单、使用寿命长，切割时间短、效率高、质量好，是一种安全可靠的金属罐体切割装置。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种金属罐体切割装置，其包括一操作平台7、操作杆3、样品保护套，该操作平台内安装有电机8驱动的转动锯片10，该转动锯片部分露出操作平台用于切割金属罐体切割装置样品，操作平台侧壁与转动锯片相对应的下方安装有一收纳盒9用于收储切割样品时产生的碎屑，操作平台上制有散热孔15用于快速散出电机旋转产生的热量，操作平台上固装一安装座11，在该安装座上通过销轴14铰装操作杆，即操作杆通过安装座铰装在操作平台上，安装座上设置有限位销12，该限位销在人员使用切割机时拔掉，在使用完毕后安装上即可，安装座上与操作杆相对应的位置安装有一操作杆限位柱4，该操作限位柱可以有效限制操作杆左、右位移，减少样品切割时的次品率，样品保护套固装在操作杆上，样品保护套一端与转动锯片露出操作平台部分相对应，该样品保护套包括固定套2以及内套于固定套的转动套13，固定套外壁通过一连接板16固装在操作杆上，转动套一端固装一旋转把手1，转动套另一端啮合连接一样品卡紧套6，样品卡紧套内设置有样品保护塑料卡圈5，在需要切割时，将样品保护塑料卡圈套装在样品外壁上，因为该样品保护塑料卡圈有一定弹性，其内壁可以有保护性卡紧小型金属罐体外壁，另外其外壁也可以有保护性的稳固卡装在样品卡紧套内，然后在将样品卡紧套啮合连接在转动套上，通过控制操作杆以及旋转套上的旋转把手，将小型金属罐体样品在转动锯片上进行切割。