[发明专利]一种粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法有效
申请号: | 201010588351.0 | 申请日: | 2010-12-07 |
公开(公告)号: | CN102534277A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 曹瑞军;林晨光 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C29/06 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 程凤儒 |
地址: | 100088*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒 硬质合金 制备 新方法 | ||
1.一种粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)硬质相原料的预处理:将硬质相原料破碎后,进行粒度分级,获得所需平均粒度及粒度分布的硬质相粉末;
(2)物理气相沉积粉体镀膜:将经预处理的硬质相粉末放入物理气相沉积粉体镀膜机中,在硬质相粉末表面镀粘结相,获得粘结相重量百分含量在3%~20%的混合料;
(3)掺成型剂:向获得的混合料中通入氩气钝化后过筛,然后掺入1~8wt%成型剂,干燥后过筛;
(4)成型:采用模压成型、等静压成型、注射成型或者挤压成型的方法获得所需要的形状。
(5)脱蜡烧结:对成型后的产品进行脱蜡处理,脱出其中的成型剂,然后进行烧结,烧结温度为1300~1450℃,烧结时间1~2小时。
2.根据权利要求1所述的粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法,其特征在于,所述的硬质相为WC、TiC、TaC和NbC中的一种或者两种以上形成的固溶体。
3.根据权利要求1所述的粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法,其特征在于,所述粘接相为Co、Ni和Fe中任意一种或两种以上形成的固溶体。
4.根据权利要求1所述的粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法,其特征在于,所述步骤(1)中采用滚动球磨、搅拌球磨或者气流磨的方式破碎硬质相原料;采用旋风分级或者过筛的方法进行粒度分级。
5.根据权利要求1所述的粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法,其特征在于,所述物理气相沉积粉体镀膜为真空蒸发粉体镀膜、真空溅射粉体镀膜或真空离子粉体镀膜。
6.根据权利要求5所述的粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法,其特征在于,所述物理气相沉积粉体镀膜为磁控溅射镀膜。
7.根据权利要求6所述的粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法,其特征在于,所述磁控溅射镀膜采用的靶材为固溶体靶或单相金属靶。
8.根据权利要求1所述的粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法,其特征在于,步骤(3)中所述的成型剂为石蜡、橡胶或者PEG。
9.根据权利要求1所述的粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法,其特征在于,步骤(5)中所述的脱蜡处理为氢气脱蜡、真空脱蜡或者负压载气脱蜡。
10.根据权利要求1所述的粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法,其特征在于,步骤(5)中所述的烧结为氢气烧结、真空烧结、低压烧结或者热等静压烧结。
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