[发明专利]一种防止转炉出钢过程中钢水增氮的方法无效
| 申请号： | 201010588760.0 | 申请日： | 2010-12-15 |
| 公开（公告）号： | CN102559983A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 孙群;李伟东;王成青;于守巍;王荣 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C5/46;C21C7/072 |
| 代理公司： | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人： | 赵长芳 |
| 地址： | 114021 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 防止 转炉 过程 钢水 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种防止转炉出钢过程中钢水增氮的方法，其特征在于，在转炉出钢前和出钢过程中，向钢包内吹入氩气，防止钢水与空气接触，并使钢水中的氮随着氩气泡的上浮排出得到去除；其具体方法为：
转炉出钢前，通过钢包底部的透气砖向钢包内吹入氩气，以排出钢包内的空气，吹入的氩气流量控制在2～6 Nm3/min，并控制吹氩时间；
转炉出钢过程中，继续通过钢包底部的透气砖向钢包内吹入氩气，使钢包内的钢水始终处于氩气保护状态，避免钢水与空气接触造成增氮，氩气流量控制在0.3～1 Nm3/min。
2.根据权利要求1所述的防止转炉出钢过程中钢水增氮的方法，其特征在于，所述的转炉出钢前的吹氩时间按下式计算：
t = KπHD/6I
式中：t－吹氩时间，min；
K－修正系数，一般取1.2-1.8；
H－钢包深度，m；
D－钢包上口直径，m；
I－氩气流量，Nm3/min。
3.根据权利要求1所述的防止转炉出钢过程中钢水增氮的方法，其特征在于，根据实际生产节奏和计算出的出钢前吹氩时间，采取自出钢前开始吹入氩气后便不间断地连续吹入氩气，直至出钢结束。
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