[发明专利]一种广口瓶全自动回转式灌装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种广口瓶全自动回转式灌装机。

背景技术

目前腐乳生产过程在加入新鲜乳汁后，有些腐乳还需要灌装一些食物油，量在10克到30克左右，将食物油灌装之后再通过旋盖机封盖，现在的旋盖机一般都包括一个拨轮用于送瓶。现在各生产商采用人工灌装，该方式费时费力，工作效率非常低，使得其各方面的成本比较高。

本发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的不足，提供一种省时省力、工作效率较高、成本较低、且与下一道旋盖工序方便衔接的广口瓶全自动回转式灌装机。

按照本发明提供的一种广口瓶全自动回转式灌装机，包括机架平台和设置在该机架平台上方由主轴带动转动的转盘，所述转盘的下侧设有随转盘转动的拨盘，该拨盘边缘沿周向均布有数个与广口瓶部分外轮廓相适应的凹陷，所述拨盘下侧设有用于支撑广口瓶的固定托板，每个凹陷内可设置一个广口瓶，所述拨盘外侧周向局部设有固定的护瓶板，对应每一凹陷设有一随转盘转动的出液装置，每一出液装置与设置在转盘上方的液缸相通，每一出液装置包括一触发开关和触发所述触发开关后可出液的出液机构，该触发开关设置在转盘上，当广口瓶转动到护瓶板区间时，在护瓶板的顶靠下广口瓶始终保持触发所述触发开关。

本发明还具有以下附加技术特征：

每一所述出液机构包括一设置在转盘上位于相应广口瓶瓶口上方的出液嘴、一设置在转盘上的五位三通机械阀、一设置在转盘上方的气缸、一设置在转盘上方位于气缸下方由气缸带动下往复运动的活塞、一设置有所述活塞的活塞缸、两个竖向设置的单向阀和一个三通，所述两个单向阀反向串接，其中一个单向阀处于常开状态与所述液缸相通，另一个单向阀处于常闭状态与出液嘴相连，所述两个单向阀之间设有所述三通且通过该三通分别与活塞缸相通，所述机械阀分别与一压缩空气管和气缸相连，所述机械阀的开关朝外设置并伸入到放置广口瓶的凹陷内，所述机械阀的开关即为所述触发开关。

所述转盘上方间距设有随转盘转动的另一个拨盘，该另一拨盘上沿周向对应设有数个另一个凹陷。

所述主轴的外侧设有与机架平台固接的轴承套，所述转盘与轴承套顶端之间设有套在主轴上随主轴转动的套筒，所述套筒上沿周向均布有数个径向孔，所述主轴上沿周向对应开具有数个与数个径向孔一一对应且相通的另一径向孔，所述主轴中心由下至上开具有中心盲孔，所述数个另一径向孔分别与中心盲孔相通，所述径向孔的数量与出液机构的数量相同，每一出液机构的压缩空气管与相应的径向孔相通。

所述转盘上方由下至上依次间距设有第一、第二、第三、第四四块安装板，相邻两支撑板之间通过数个支撑柱连接，第一安装板通过数个另一支撑柱与转盘固接，第二安装板上靠边缘位置安装所述活塞及活塞缸，第二安装板上所述活塞及活塞缸内侧安装有所述其中一个单向阀，第三安装板靠边缘位置安装有所述气缸，第三、第四安装板中间位置安装有所述液缸，所述转盘上安装有所述另一个单向阀。

本发明与现有技术相比，具有如下优点: 本发明实现了自动化灌装，省时省力、工作效率较高、成本较低、且与下一道旋盖工序衔接方便。

附图说明

以下结合附图给出的实施例，详细说明本发明，其中：

图1为本发明一种广口瓶全自动回转式灌装机一种优选实施例的结构示意图；

图2为图1中拨盘与护瓶板的俯视示意图；

具体实施方式

参见图1至图2，示出本发明的一种广口瓶全自动回转式冲瓶机的冲洗机构一种优选实施例，广口瓶全自动回转式灌装机，包括机架平台1和设置在该机架平台上方由主轴3带动转动的转盘2，所述转盘的下侧设有随转盘转动的拨盘4，该拨盘边缘沿周向均布有数个与广口瓶5部分外轮廓相适应的凹陷40，所述拨盘下侧设有用于支撑广口瓶的固定托板6，每个凹陷内可设置一个广口瓶，所述拨盘外侧周向局部设有固定的护瓶板8，对应每一凹陷设有一随转盘转动的出液装置，每一出液装置与设置在转盘上方的液缸10相通，每一出液装置包括一触发开关99和触发所述触发开关后可出液的出液机构9，该触发开关设置在转盘上，当广口瓶转动到护瓶板区间时，在护瓶板的顶靠下广口瓶始终保持触发所述触发开关，本发明实现了自动化灌装，省时省力、工作效率较高、成本较低，另外，由于使用拨盘转动灌装结构，并且在转动过程中只有在护瓶板区间内才进行灌装，因此在护瓶板以外的区间可方便地与下一步旋盖工序中的拨轮进行衔接，将灌装机与旋盖机连为一体，灌装好的广口瓶从本发明的拨盘进入到下一步工序中的拨轮上，进而拨轮将灌装好的广口瓶输送到旋盖机进行旋盖，进一步提高灌装与旋盖的自动化程度。当然本发明也可以仅作为灌装使用。