[发明专利]基于激光技术的金属外壳电源铭牌的制作方法

说明书

技术领域

本发明公开一种铭牌的制作方法，特别是一种用于基于激光技术的金属外壳电源铭牌的制作方法。

背景技术

铭牌主要用来记录产品的技术数据以及生产厂家等一些信息，为一个产品必不可少的东西。目前的开关电源等电源产品，通常都是采用金属外壳的，一方面散热性好，另一方面备料方便，采用加工好的长条形铝型材，按照需要的长度切割开即可。而现有技术中用于金属外壳电源上的铭牌一般采用纸质印刷或丝印的方式的，二者都存在着其固有的缺点，传统的印刷铭牌都是先将铭牌印制在不干胶贴上，然后使用时，再将一个一个铭牌撕下来贴在电源外壳上使用，这种铭牌一方面，通用性差，每个产品需要单独设计一个铭牌，成本较高，一般在0.1元至0.2元之间，而且需要物流转运及仓库管理、财务结算等造成间接成本损失，而且电源需要防水、防潮、防腐蚀、耐高温，印刷铭牌不防水或受高温影响易脱落；丝印铭牌的方式一般需要将外壳外发加工，增加物流周转费用，延长了生产周期，而且外壳粘胶或脏污后在擦试过程中容易将丝印字体擦掉，丝印成本高一般在1.2元左右。加上印刷或丝印需要采用纸张或其他油墨原料，造成环境污染，不利于环保，再加上考虑其应用于室外复杂的环境里面，要求防水、防潮、防腐蚀、耐高温等特性，所以用于电源产品表面的传统印刷铭牌或丝印铭牌便不能满足要求。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的电源铭牌生产成本高等缺点，本发明提供一种用于基于激光技术的金属外壳电源铭牌的制作方法，其现在电源外壳上形成一层膜，再通过激光镭射的方式在外壳上形成铭牌，解决上述问题。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于基于激光技术的金属外壳电源铭牌的制作方法，其特征是：所述的方法包括下述步骤：

A、在电源的铝外壳上形成一层颜色与铝不同的膜；

B、利用激光打标机采用镭射方式在电源的铝外壳上按照预设的铭牌形状形成镭射出铭牌图案。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的步骤A中采用阳极电镀处理，在电源的铝外壳上形成一层氧化铝膜。

所述的氧化铝膜厚度为10μm-18μm。

所述的阳极电镀处理时，电镀的电压为20V-22V，电镀时间为20min-40min。

所述的步骤B中，激光打标机的工作参数为：激光镭射刻印功率：10W-20W；激光波长：1064nm；激光重复频率：20KHz-80KHz；直线标刻速度：1000mm/S-2000mm/S。

所述的激光镭射深度为0.01mm-0.2mm。

本发明的有益效果是：采用本发明省掉了铭牌的物料，减少了直接成本，而且本发明中利用机关镭射生产铭牌不需要请购备料、外协加工、转运、仓库管理等环节，减少管理成本；本发明还不受数量控制，多少订单都可以随时刻印，在目前小订单多机种的形式下生产更有优势。采用本发明制造的铭牌防水防潮耐高温，不易擦除，且加工过程简单，成本低，本发明与传统工艺中的铭牌的成本比较请参看下表：

生产周期比较

  序号  项目  印刷铭牌  丝印铭牌  镭射铭牌  1  生产周期  2天/个  4天/个  30秒/个