[发明专利]干式试漏机

说明书

技术领域

本发明属于器件检测设备，尤其涉及一种干式试漏机。

背景技术

大型电子器件散热器带有若干条散热翅安装在基站的通信装置中，通信装置的表盘或按钮漏在散热器外，使得在铸造散热器时在其侧壁上留有若干个通孔，通孔上带有密封圈，密封圈与表盘和按钮紧密配合以保证散热器内部的密闭性，但由于其长期暴露在户外空气中，面对各种复杂的天气，如果散热器的密封性不好会造成内部的电子器件的短路，而造成通信装置的过早损坏。因此，对散热器的漏水漏气检测非常重要，目前还没有专门的检测设备是对带有表盘孔或按钮孔的散热器进行漏水漏气检测，使大型电子器件散热器气密性检测成为空白，无法适应激烈的市场竞争下对产品高品质的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种结构简单，测试结果准确，高效率的干式试漏机。 

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种干式试漏机，其特征在于：主要包括由上、下工作台通过四根固定组成的立体支架、纵向气缸、横向气缸以及气密检漏仪，所述气密检漏仪设在上工作台上部，下部固定有若干个纵向气缸，与纵向气缸活塞对应的下工作台上设有底板，所述底板内部设通气管道，通气管道的进气口设在底板的一侧，所述进气口通过气管与气密检漏仪的排气口连接，所述横向气缸位于底板一侧固定在下工作台上，所述横向气缸的横向气缸活塞上设有密封堵头。

所述通气管道的出气口设在底板中部。

有益效果: 通过纵向气缸将工件固定，横向气缸将散热器件的通孔封堵密闭的方式给大型电子器件散热器内部打压，进而观察气密检漏仪的气压情况来确定散热器是否漏气，测试结果直观、准确、高效，大大保证了电子器件散热器的质量。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。主要包括上工作台1、下工作台2、纵向气缸3、横向气缸4以及气密检漏仪5，所述上工作台通过四根固定柱6与下工作台连接组成立体型支架，所述气密检漏仪设在上工作台上部，气密检漏仪为长野福田（天津）仪器仪表有限公司生产的FL-296型号气密检漏仪，适合微小压力降测试范围为1到999Pa的范围，气密检漏仪的进气口通过气管与空气压缩机的排气口连接，气密检漏仪的排气口通过气管与底板上的通气孔连接，气管上设有阀门，下部固定有若干个纵向气缸，气缸竖直排列，气缸的数量根据待测工件的大小而定，若器件较大，则选用3到5个气缸，若器件较小，选择2个即可压紧器件。纵向气缸的活塞杆3-1上设有垫片，用来保护工件不被划伤表面，与纵向气缸活塞对应的下工作台上设有底板7，底板形状为方形，如果工件底部不带有密封圈，则在底板表面上粘贴一层橡胶密封圈，密封圈的形状与工件口的形状一致，所述底板内部设通气管道7-1，通气管道的直径小于底板的高度，所述通气管道的出气口7-11设在底板中部，使气体能够顺利的流入工件内部，通气管道的进气口7-12设在底板的一侧，本试漏机的进气口设在底板靠外一侧，以方便气管的排放。所述进气口通过气管8与气密检漏仪的排气口5-1连接。所述横向气缸位于底板一侧固定在下工作台上，横向气缸的数量根据散热器件侧面的通孔的数量而定，本装置为五个，并列排在底板上。为了能封堵散热器件侧面不同规则的通孔，所述横向气缸的横向气缸活塞上设有密封堵头4-1，密封堵头的位置保证与散热器件侧面通孔的位置在同一条直线上。上述所有气缸都通过气管与空气压缩机连接，通过阀门控制气缸活塞的往复运动。

使用时，将待检测的工件放置在底板上，保证通气管道的出气口在工件的内部，开启纵向气缸的阀门，使纵向气缸活塞杆向下压紧工件，接着开启横向气缸的阀门，使横向气缸活塞杆的密封堵头封堵在散热器件侧面的通孔，最后开启气密检漏仪，向工件内部通气加压，向工件内通入0.023MPa的气体，通气时间为104s，观察气密检漏仪上的读数，若显示的压力差为小于100Pa，则此工件为合格产品，若读数大于100Pa，则工件有漏气的地方，为不合格产品。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。