[发明专利]电机定转子片冲转子槽落料冲压工艺及其关键模具

权利要求书

1.一种电机定转子片冲转子槽落料冲压工艺，其特征是它包括以下步骤：

①复冲转子槽、转子轴孔和定子外圆：冲压转子槽、转子键槽和转子轴孔，同时冲压定子外圆、定子扣片槽和定子外标记槽；

②单冲定子槽兼分离定转子片：以转子轴孔和转子键槽定位，单冲定子槽兼分离定子片与转子片。

2.根据权利要求1所述的电机定转子片冲转子槽落料冲压工艺，其特征是：在步骤①中，所冲压的转子槽槽口沿径向超出将来切削后转子外圆0.1 mm～0.2 mm，转子槽口部位在以后加工转子铁芯外圆切气隙工序时进行处理。

3.一种实现如权利要求1所述电机定转子片冲转子槽落料冲压工艺的关键模具，由上模部分、下模部分和导向部分组成，上模部分包括设有转子轴孔凸模和定子外圆凹模的上刃口，上刃口固设在上固定板上，其特征是：所述的上刃口还包括转子槽冲头、转子键槽冲头和定子扣片槽冲头、定子外标记槽冲头；上刃口布设的位置、尺寸与所需冲压的转子槽、转子轴孔、转子键槽和定子外圆、定子扣片槽、定子外标记槽的位置及尺寸相对应；下模部分包括与上刃口对应的下刃口。

4.根据权利要求3所述的实现上述电机定转子片冲转子槽落料冲压工艺的关键模具，其特征是：所述的转子槽冲头，其槽口尺寸沿径向超出将来切削后转子外圆对应尺寸0.1 mm～0.2 mm。

5.根据权利要求3或4所述的实现上述电机定转子片冲转子槽落料冲压工艺的关键模具，其特征是：所述的转子槽冲头采用过盈配合、冷胀合金固定或粘结方式固设在上固定板上。

6.根据权利要求3所述的实现上述电机定转子片冲转子槽落料冲压工艺的关键模具，其特征是：所述的转子键槽冲头以嵌件形式与转子轴孔凸模固定连接。

7.根据权利要求3所述的实现上述电机定转子片冲转子槽落料冲压工艺的关键模具，其特征是：所述的定子扣片槽冲头以嵌件形式镶嵌在定子外圆凹模上，嵌件嵌入端下半部分与定子外圆凹模固定连接，同时嵌入端上半部分与上固定板固定连接。

8.根据权利要求3所述的实现上述电机定转子片冲转子槽落料冲压工艺的关键模具，其特征是：所述的定子外标记槽冲头，与一个定子扣片槽冲头集合在一起，以嵌件形式镶嵌在定子外圆凹模上，嵌件嵌入端下半部分与定子外圆凹模固定连接，同时嵌入端上半部分与上固定板固定连接。